不锈铁的分类

不锈铁大家听过，但是了解它的人却不是很多，因为不锈铁的分类很多，每一种分类的用途都是不一样的，我们下面就来具体的了解一下，让不锈铁的常识深入我们的心里吧。

1.奥氏体不锈铁

在常温下具有奥氏体组织的不锈铁。铁中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈铁包括著名的18Cr-8Ni铁和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列铁。奥氏体不锈铁无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类铁除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类铁中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈铁浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈铁具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

2.铁素体不锈铁

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈铁。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类铁一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类铁具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特色，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类铁存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显下降等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大下降，因此使这类铁获得广泛应用。

3.奥氏体--铁素体双相不锈铁

是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈铁。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些铁还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类铁兼有奥氏体和铁素体不锈铁的特色，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈铁的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色。与奥氏体不锈铁相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈铁具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈铁。

4.马氏体不锈铁

通过热处理可以调整其力学性能的不锈铁，通俗地说，是一类可硬化的不锈铁。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈铁可分为马氏体铬铁和马氏体铬镍铁两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈铁、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈铁以及马氏体时效不锈铁等。