重防腐涂料使用方法

　　表层处理包括除油、除锈、去除表层缺点，提高涂层的附着力和防腐蚀能力，因此表层处理是取得良好涂装效果的关键。

　　1.除油

　　去除金属工件表层的油污，可增强各种涂料的附着力，除油的方法如下：

　　溶剂清洗：常用的溶剂有200#溶剂油，X-6或X-61醇酸稀释剂等

　　碱液清洗

　　乳化除油(即表层活性剂清洗)：常用的乳化油有：A-20、OS-15/OP-10

　　超声波除油

　　2.除锈

　　不同的钢铁器件表层有不同的除锈标准，它是按照除锈后钢材表层清理度分级的，不同的除锈方法达到不同的标准。

　　锈蚀不同四个等级：

　　A级钢材表层完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。

　　B级钢材表层已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。

　　C级钢材表层上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。

　　D级钢材表层上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。

　　根据SISO55900，这些锈蚀等级的表层处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和抛丸除锈的：

　　St——钢丝刷除锈标准 St2，St3

　　Sa——抛丸除锈标准Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3

　　抛丸除锈——Sa

　　抛丸除锈前应凿去的、所有的厚锈层，可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后，表层应清理，无灰尘和碎屑。

　　Sa1级轻度抛丸除锈

　　表层应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

　　Sa2级彻底的抛丸除锈

　　表层应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚，残留物应附着坚固。

　　Sa2.5级非常彻底的抛丸除锈

　　表层应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。

　　Sa3级抛丸除锈至钢材表现洁净

　　表层应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志，表层具有均匀的金属色泽。

　　钢丝刷除锈——St

　　St2 彻底的手工和动力工具除锈

　　表层应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志。

　　Sa3 非常彻底的手工和动力工具除锈

　　常用方法是化学除锈：通常也称为酸洗，是以酸溶液促使制件表层锈层发声化学变化并溶解在酸液中，而达到除锈之目的。

　　3.清除旧漆膜常用的方法有：机械法清除、碱液和乳剂洗液清除、有机溶剂清除以及用脱漆剂清除。

　　4.磷化处理

　　用铁、锰、锌、镉的正磷酸溶液处理金属制品，能在金属制品表层上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。