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液压控制阀故障的解决

发布时间:2024-02-17 07:52:04 来源:互联网 分类:建材知识

文章摘要: 液压控制阀是一种专业机械设施,液压控制阀在使用过程当中,如果遇到一些故障,您不用担心,下面为大家介绍一下液压控制阀的故障会有哪些以及怎么解决这些故障。1、引起压力波动的主要原因①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动;②液压油不清

液压控制阀是一种专业机械设施,液压控制阀在使用过程当中,如果遇到一些故障,您不用担心,下面为大家介绍一下液压控制阀的故障会有哪些以及怎么解决这些故障。

1、引起压力波动的主要原因

①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动;

②液压油不清理,有微小灰尘存在,使主阀芯滑动不灵活.因而产生不规则的压力变化.有时还会将阀卡住;

③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通;

④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好,没有经过良好磨合。

解决方法:

①定时清理油箱,管路,对进入油箱,管路系统的液压油要过滤;

②如管路中已有过滤器,则应增加二次过滤元件.或更换二次元件的过滤精度;并对阀类元件拆卸清洗,更换清理的液压油;

③修配或更换不合格的零件;

④适当缩小阻尼孔径。

2、系统压力完全加不上去

原因:

①主阀芯阻尼孔被堵死,如装匹配主阀芯未清洗干净,油液过脏或装配时带人杂物;

②装配质量差,在装配时装配精度差.阀间间隙调整不好,主阀芯在开启位置时卡住,装配质量差;

③主阀芯复位弹簧折断或弯曲,使主阀芯不可复位。

解决方法:

①拆开主阀清洗阻尼孔并从新装配;

②过滤或更换油液;

③拧紧阀盖紧固螺钉更换折断的弹簧。

3、系统压力升不高

原因:

①主阀芯锥面磨损或不圆,阀座锥面磨损或不圆;

②锥面处有脏物粘住;

③锥面与阀座由于机械加工偏差造成的不同心;

④主阀芯与阀座配合不好,主阀芯有别劲或损坏,使阀芯与阀座配合不严密,

⑤主阀压盖处有泄漏,如密封垫损坏,装配不良,压盖螺钉有松动等。

解决方法:①更换或修配溢流阀体或主阀芯及阀座,②清洗溢流阀使之配合良好或更换不合格元件,③拆卸主阀调正阀芯,更换破损密封垫,消除泄漏使密封良好。

4、压力突然升高

原因:

①由于主阀芯零件工作不灵敏,在关闭状态时突然被卡死;

②加工的液压元件精度低,装配质量差,油液过脏等原因。

以上就是为您介绍的液压控制阀故障的解决方法了,希望这些内容对您解决问题有所帮助。

液压控制阀故障的解决

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