高温炉钎焊技术

高温炉用于焊接小型或薄型零件。 波峰焊用于大量印刷电路板和电子元件的组装和焊接。 高温炉焊接时，约250°C的熔融焊料在泵的压力下通过狭窄的接缝形成波峰，工件穿过波峰实现焊接。 该方法生产率高，可以实现流水线上的自动化生产。

火焰钎焊将可燃气体与氧气或压缩空气混合的火焰用作焊接的热源。 火焰钎焊设备简单易操作。 根据工件的形状，可以同时加热和焊接多个火焰。 此方法适用于焊接中小型零件，例如自行车架和铝制水壶嘴，如实验炉、实验电炉。

浸沾钎焊将工件的一部分或全部浸入覆盖有助焊剂的焊料浴或仅含熔融盐的盐浴中进行加热和焊接。 高温炉该方法加热均匀，快速，并且具有相对准确的温度控制，适用于大规模生产和大型部件的焊接。 盐浴中的盐主要由助熔剂组成。 焊接后，大量的助焊剂经常残留在工件上，清洗工作量很大。焙烧炉、烧结炉也要注意。

真空炉感应钎焊一种使用高频，中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。 高频加热适合于焊接薄壁管件。同轴电缆和组合式感应线圈的使用可用于在远离电源的位置进行钎焊。 它特别适用于焊接一些大型部件，例如需要在火箭上拆卸的管接头。
在高温炉中进行钎焊将带有钎料的工件放入炉中进行加热和焊接。 通常需要添加助焊剂，或者可以通过减少气体或惰性气体来保护它，并且加热更加均匀。 实验炉、实验电炉可用于批量生产。
真空钎焊工件在真空室内加热，主要用于焊接需要高质量和易氧化材料的产品。