通快AI技术在激光切割领域的突破：“AI切割助手”上线，推动效率提升与智能化转型

通快公司推出的“AI切割助手”利用人工智能确定激光切割参数，优化断面质量，适用于6kW及以上功率的TruLaser系列。此创新解决方案帮助用户节省时间、应对技术工人短缺，提升生产率和竞争优势。

新的“AI切割助手”使用人工智能独立确定激光切割参数，该解决方案适用于功率为6 kW或更大的所有 TruLaser 系列，用户可节省时间并解决技术工人短缺问题
2025 年 4月 1日，通快在其迪琴根总部举办的 INTECH 展会上展示了“AI切割助手”这一功能，这是一款利用人工智能提高激光切割断面质量的应用程序。
运行时，生产员工使用手持扫描仪拍摄部件切割边缘的照片。然后，该解决方案通过评估毛刺形成等客观标准来评估断面质量。有了这些信息，AI切割助手的优化算法就会为切割过程提出改进参数。然后，机器再次切割金属板。如果质量仍未达到预期，用户可以挑选重复该过程。
“通过AI切割助手，通快再次证明我们是将人工智能应用于工业制造的引领者。用户不仅有能力应对技术工人短缺的问题，还能节省时间和金钱。这使他们在提高生产率方面更具竞争优势。”通快产品经理Louisa Peters说到。作为一家高新技术公司，通快为所有输出功率在 6 kW 或以上的 TruLaser 系列产品提供这种解决方案。大多数已经拥有通快机器的用户都可以简单地应用AI切割助手。
人工智能评估断面质量并提出优化建议
在激光切割过程当中，用户往往难以确定材料等级的准确参数。未针对激光切割进行优化的材料往往会产生切割质量差异很大的断面，迫使生产员工不断更改技术参数。这就需要逐一调整每个参数，这一过程需要大量时间和员工经验。这给许多公司带来了挑战，尤其是那些生产岗位上缺乏经验的员工。通过将AI切割助手集成到机器软件中，优化后的参数可以无缝传输到软件中，而无需编程。这既节省了时间，又减少了错误。
通快旨在与用户一起进一步改进AI切割助手
通快专家在开发AI切割助手的过程当中切割了成千上万的零件，并利用他们多年的专业常识来训练软件的算法。对于通快而言，AI切割助手的开发工作仍在继续。未来，来自现场应用的数据也将被纳入解决方案。这将使结果更快、更可靠，因为自学系统将不断改进。通过所有这些，通快确保算法不会分散用户的专业常识。“生产商和用户都能从这种新颖的开发方法中受益。当然，数据安全仍然是通快的重中之重，”Peters说。通快定期为用户提供在线更新，用户可以下载到自己的机器上。
完美的断面切割
有了AI切割助手，用户可以获得适合其材料的完美激光切割参数。用户只需使用手动扫描仪拍摄切割断面的照片即可。人工智能将负责测试。
无需专业常识
运行约五次后，该解决方案就能完美切割部件边缘--无需经验或编程。