文章摘要: 随着科学技术及工艺生产的进步,大家对五金冲压件_各种异型刀的要求也越来越高,五金冲压件_各种异型刀向着切削速度,可靠性、长寿命和高精度的方向发展,因此,五金冲压件_各种异型刀的表层涂层技术就显得愈加重要,刀的耐磨性在于表层质量,提高表层质量的
随着科学技术及工艺生产的进步,大家对五金冲压件_各种异型刀的要求也越来越高,五金冲压件_各种异型刀向着切削速度,可靠性、长寿命和高精度的方向发展,因此,五金冲压件_各种异型刀的表层涂层技术就显得愈加重要,刀的耐磨性在于表层质量,提高表层质量的主要手段是对五金冲压件_各种异型刀表层进行表层处理。
五金冲压件_各种异型刀的表层处理方法:
1、镜面处理
镜面加工的基本原理是五金冲压件_各种异型刀由粗磨到精磨的反复抛光过程。先进的镜面处理效果,使刀表层引人注目,和镜子一样。
2、拉丝
拉丝的工艺原则很简单,不同的磨料、不同的方法在五金冲压件_各种异型刀的刀身表层留下磨痕,良好的拉丝效果,磨痕工整对称,平行方向均一,如同丝质纹理,干净利落。
3、石洗
石洗法的原理,就是把五金冲压件_各种异型刀放在磨沙里,经过不断的震动,翻转,进行没有规律的多面打磨,形成各种刮痕或细小的凹坑,洗石机的处理效果,有做旧、复古之感。
4、涂层
为避免刀片生锈,提高耐磨性,在五金冲压件_各种异型刀表层喷涂一种特殊的化学合成物质,称为涂层。
5、喷砂
其原理是将微粒喷入刀片上,相对于镜面而言,它所呈现的是一种磨砂效果。
6、烤蓝
五金冲压件_各种异型刀的刀片在回火过程当中,由于没有真空热处理,因此刀片表层会形成一层蓝色的氧化膜,高密度氧化对刀片有一定的防锈作用。
五金冲压件_各种异型刀的表层处理方法
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