直线导轨厂家：直线导轨有哪些特色？直线导轨哪家好？

随着现代制造技术的不断发展，传统制造业发生了翻天覆地的变化，数控技术，机电一体化和工业机器人在生产中的应用越来越广泛，同时，机械传动机构的定位精度，导向精度和进给速度也不断提高，这对传统的导向机构造成了重大的变化。自1973年商品化以来，直线导轨就以其独特的特性逐渐取代了传统的滑动直线导轨，并已在工业生产中得到广泛应用，它适应了当今机械对高精度，高速，节能和缩短产品开发周期的要求，广泛用于各种重型组合加工机床，数控机床，高精度电火花切割机，磨床，工业机器人，甚至是通用工业机械。

直线导轨的性能特征

定位精度高：直线导轨的运动是通过钢球的滚动来实现的，导轨的摩擦阻力小，动，静摩擦阻力之差小，不易低速爬行，重复定位精度高，适用于频繁启动或更改方向的运动部件，机床的定位精度可以设置为微米级。同时，根据需要适当增加预紧力，以确保钢球不滑动，实现平稳运动，并减少运动的冲击和振动。

磨损少：对于直线导轨表层的流体润滑，由于油膜的浮动，不可避免地会产生运动精度偏差，在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，而金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。 在这种摩擦中，浪费大量的能量作为摩擦损失，相反，由于滚动接触的摩擦能量消耗低，滚动表层的摩擦损失也相应地减小，因此滚动直线导轨系统可以长时间处于高精度状态，同时，润滑油的使用也很少，这使得机床的润滑系统的设计和维护非常容易。

适应高速运动，大大下降驱动功率：采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可以减少所需的动力源和动力传递机构，大大下降了驱动转矩，使机床所需的动力下降了80％，具有明显的节能效果，可以实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20-30％。

强大的承载能力：直线导轨对具有良好的承重性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，例如轴承的上，下，左，右方向，以及摇动力矩，摇摆力矩和摆动力矩，因此，它具有良好的负载适应性，设计和制造中适当的预紧力可以增加阻尼，从而提高抗振性并消除高频振动。 然而，滑动导轨在平行的接触表层的方向上可承受较小的横向载荷，这可能造成机床的操作精度变差。

易于组装和互换：传统的滑块导轨必须在导轨表层上进行刮擦和打磨，这既费时又费时，并且一旦机床精度差，就必须再次对其进行刮擦和打磨。直线导轨可以互换，只要更换滑块或导轨或整个直线导轨，机床就可以恢复高精度。

如前所述，由于滚珠在导轨和滑块之间的相对运动是滚动的，因此可以减小摩擦损失，通常，滚动摩擦系数约为滑动摩擦系数的2％，因此使用直线导轨的传动机构远远优于传统的滑动导轨。