文章摘要: 液碱罐罐底腐蚀泄漏现场修复操作步骤:1.泄漏介质的pH值为11-13.温度≤100℃;建议使用Soleil SD2240和SD8002材料。2.做好施工前的准备工作,如需要更换的工具、材料、备件等。3.维修时,对人员采取安全防护措施。4.检验焊缝泄漏的表层,在条件允许的情况下,尽可
液碱罐罐底腐蚀泄漏现场修复操作步骤:1.泄漏介质的pH值为11-13.温度≤100℃;建议使用Soleil SD2240和SD8002材料。2.做好施工前的准备工作,如需要更换的工具、材料、备件等。3.维修时,对人员采取安全防护措施。4.检验焊缝泄漏的表层,在条件允许的情况下,尽可能清除影响施工作业的物体。5.液碱罐用介质中和泄漏点并清理。6.去除修复表层的异物和氧化膜,露出金属的本来面目,使之干净粗糙。7.用干净的棉纱和无水乙醇反复清理表层,直到没有杂质的痕迹。8.液碱罐严格按照Solei SD2240碳纳米高分子材料的配比,充分搅拌至颜色均匀无色差。9.用刮刀将Soleil SD2240材料均匀地涂抹在泄漏部位及其周围,以确保其与金属紧密结合。为了达到阻止渗漏的目的,可能需要反复应用该材料,直到完全没有渗漏为止。10.液碱罐确认无泄漏后,打磨材料周围的表层并清理。1.按照solai SD8002碳纳米高分子材料的配比,搅拌均匀,无色差。12.用Soleil SD8002覆盖SD2240的所有材料,并与金属表层粘合。第一层很薄,以确保粘合。如果修理部位的压力很高,重复增加修理部位的材料厚度和修理面积。13.用SD8002材料完全覆盖修理表层。液碱罐罐底腐蚀泄漏现场修复案例成品液碱罐:材质:碳钢;温度:40-70℃;介质:32%氢氧化钠,罐底腐蚀泄漏。
液碱罐罐底腐蚀渗漏现场修复操作步骤
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