铝材厂家：如何控制铝型材的硬度?

客户每次订购铝型材都会指定需要的硬度，那么在怎么控制铝型材的硬度呢?铝材厂家为您介绍。

1.铝型材时效炉温度的设定与控制:一般情况下，时效炉温度与时效炉表观温度存在一定偏差。铝材厂家建议设定表观温度时，应根据炉子的实际温度来设定。

2.铝型材的时效保温:严格按照工艺要求进行时效，保温时间要适当，避免欠时效或过时效造成硬度不够。

3.铝型材的挤压框不可太密，料与料之间要有空隙，尤其是不通风的小料和厚料。铝材厂家建议管料用小料片组装在一个框架内时，管料要放在下面，有利于陈化循环送风。

4.铝型材加料前，其他特种合金应与普通金分开加料进行时效。如因生产原因确需同炉时效时，应采用特殊合金的工艺进行时效。

铝材厂家：在生产铝型材的铝条要注意什么?

1.根据铝型材生产清单的要求和铝挤压模具的实际情况，安装长度合适、材质准确、表层光滑无沟槽、质量有保证(结晶、成分、密度、无过烧)的铝杆;

2.注意不同铝棒的标识和间距;

3.注意装料位置和链条宽度;

4.注意相互靠近不要松动(用角铁电阻制成，不要用高温下易软化的铝材)以防堵炉;

5.搬运和充电操作时，注意铝杆不要松动和掉落，以免造成人身伤害和设备事故;

6.经常检验链条、销子、车轮、张紧柱等设备是否坚固;

7.经常检验铝杆的实际温度和仪表值数据(不高于560度)，停机时间长时适当降温(520度以下);

8.铝材厂家建议检验喷火器运转、循环风机运转、冷却水(水泵)等设备是否完好。

最后铝型材定制属于挤压加工，所以模具要按照图纸制作，并且要不断的测试模具，保证模具画出来的型材和图纸一样。在这个过程当中，要注意温度的控制，温度不可太高，以免挤出的型材硬度变脆，强度不够。氧化时要注意时间控制，保证氧化膜均匀，厚度达标。铝型材定制的直线度和扭曲度要保证符合标准，这样做出来的型材才能在仪器中使用。