塑料吹膜机的温度要如何控制

根据塑料的熔融理论，塑料吹膜机的挤出机螺杆分为三段：进料段、熔融段和均化段。在进料段末端，进入熔融段时，根据熔融理论，其温度应为粘流温度。各种吹膜树脂的粘流温度如下：

1、进料段温度要求：

在塑料吹膜机进料段的入口处，希望温度要低一些，以避免树脂被树脂的粘性流动堵塞进料口。另外，树脂在进料段不断被压缩，空气应该从进料口向后排出。根据设备的结构不同，塑料吹膜机的进料口虽然不是电加热，但热量是通过机筒传递的，进料口的温度在50-90度左右。

这样就确定了进料段的温度。入口为50-90度，终点等于熔点或粘流温度，该段温度可设置为线性加热。

2、熔化段温度要求：

在熔化段开始时，塑料吹膜机的温度需要达到粘流温度才能熔化。对于结晶树脂，粘性流动温度等于熔点温度。然后熔融层不断压缩升高，需要不断升高温度，使树脂分子链长发生变化。具有不同热运动能量的聚合物被一个接一个地熔化。因此，在确定塑料吹膜机熔化段末端的温度后，可以确定在该段中、上部的其他部分线性升温。

3、均质段温度要求：

在均质段，塑料吹膜机主要是将熔体在恒压恒温下重熔均质输出。这一段的温度可以保持恒定，或者熔化段末端的温度稍微升高（大约2-5度）。

对于吹膜，要求通过塑料吹膜机模头段的温度较低，但不可低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模头出来时应该有一定的粘度，这样才不会破裂或塌陷。 一般比塑料吹膜机均质段末端低10-30度左右，从均质段到接触点的温度也可视为等温降。

塑料吹膜机挤出温度控制点：

1、不同的树脂有不同的吹膜工艺温度。

2、同一种树脂的型号和熔融指数不同，吹膜的工艺温度也不同。高指数具有良好的流动性和低温。

3、同样的树脂，不同厚度的吹膜，其工艺温度也不同，厚膜的工艺温度可以更高。

4、塑料吹膜机口内温度也可以高一些，有利于下降粘度，提高生产效率。