粉末冶金齿轮的优缺点

目前，粉末冶金因其独特的优势而得到广泛应用，其中粉末冶金零件在汽车和摩托车中的应用越来越多，其中应用广泛的是粉末冶金齿轮。汽车、摩托车粉末冶金齿轮的比重远远大于其他领域粉末冶金零件的比重。但是很多产品都有两面性，各有利弊。那么，粉末冶金齿轮的优缺点是什么？

粉末冶金齿轮的优点:

1.成本低。生产效率高，一次成型，成型后无需再加工齿轮齿。

2.由于粉末冶金的加工特色可以制成含油零件。形成无润滑零件，但效果不如油浴润滑。属于边界润滑状态。

3.齿轮成型过程当中没有废料，是钢铁资源的很好利用。

粉末冶金齿轮的缺点；

1.由于粉末冶金是金属粉末在高温下形成的再结晶过程，没有轧制过程和金属纤维流动。是一种无取向的力学性能，所以齿轮齿的弯曲和剪切强度不如传统加工齿轮。

2.因为原因1的情况；粉末冶金齿轮轮齿接触强度也低，不可传递大扭矩。

3.虽然可以做成含油齿轮齿，但油润滑的有效时限比较短。为了保证正常使用，要考虑外部润滑，油浴润滑是很好的。

4.粉末冶金齿轮的精度相对较低，因为在高温烧结过程当中没有办法控制。就像烧砖一样，砖坯烧成砖究竟是什么样是不可控的，所以传输稳定性差。由于这个原因，齿轮齿的表层粗糙度也比较大，在传动中会产生噪音。

以上是关于粉末冶金齿轮的优缺点。在一些不重要的机构中，应该考虑粉末冶金齿轮，如玩具，精细传动以及高扭矩传动等，或机械加工齿轮应优先考虑。粉末冶金齿轮的精度不是很高，一般10丝左右。