切带机设计要点

我们知道，产品的性能和质量往往与其设计有关。如果设计切带机时存在一些不合理的问题，可能会造成以后使用中出现一些故障，给用户带来不便。那么所谓非理性设计的主要方面是什么？

1、在设计过程当中，我们的切带机的孔盖板的厚度不够，因此在螺栓拧紧后容易发生变形问题，造成表层不均匀，甚至油从接触间隙泄漏。

2、机体上没有设置回油槽。这样，润滑油容易在轴封、端盖、接合面等处聚集。在压力差下，它会从缝隙中漏出。

3、润滑油加得太多，所以当切带机处于正常工作状态时，油池搅动严重，造成机器到处溅油。如果油量过多，也会造成泄漏。

4、轴密封结构设计不合理。例如，在早期，油槽和毡环密封结构的使用更加频繁，因此在装配过程当中容易发生压缩变形问题。

5、维修方法不合理。当切带机有一些异常情况时，我们需要及时修复。如果没有彻底清除表层上的污渍，或者挑选不准确的密封剂和密封的反面，也可能造成漏油问题。

总之，在设计中，我们需要考虑问题的多个方面，只有这样才能保证设计的切带机具有优良的性能，下降以后使用失败的概率，否则会严重影响。

切带机质量是否合格，我们可以从以下这几个方面来看：

1、看切带机刀片质量，因为刀片是影响切带机的主要因素。它会影响到机器的使用年限和切片速度，当然，切带机的型号也有很多种，对应的价格也是不同的，用户要根据自己的生产情况挑选适合的切带机，不是贵的就是好的。

2、切带机生产厂家中电机的数量，以及电机的材质。

3、刀片的运转方式如何，设计是否人性化。增加切带机的运行时间就要定期做好维护保养，给切带机上润滑油。切带机注油孔一般是加注其规定的油，详细的说明要参考说明书，不可使用普通的油，因为它会对机器造成伤害，并影响其使用年限。

切带机在整个工作的原理上还是简单的，主要是通过切带机比较锋利的切面，将材料或者是物体按照比例来进行切片处理，比较常使用在制药或者是其他的行业中。而不同的切带机在切片的方式和用途上也会有所不同，比如在试验中需要对组织或者是细胞进行处理的，而且需要在显微镜下完成整个试验的观察工作，主要是用在光学的显微镜下的切带机，分为滑走式和旋转式两种切带机。当然在造纸的行业中，同样会使用到切带机，主要有鼓式、刀盘式和螺旋等三种不同形式的切带机，其中刀盘式的切带机主要的组成有机壳、传动的装置、刀盘和喂料槽等，而工作的原理主要是利用比较沉重的刀盘，这里的刀盘主要起到的作用是飞轮，主要是更加的稳定整个的切片。

还有一种大家不怎么普遍的，是将聚合物的带条切成颗粒的形状，这就需要使用到比较特殊的切带机，这种特殊的切带机主要的组成为：旋转的刀盘、导条板、加压辊和喂入辊四方面，工作的原理主要是，其中刀盘主要是采用了无极的变频器来进行传动，而入辊主要是由刀盘来进行齿轮的变换传动，但是刀盘会根据颗粒的大小来进行调。