给大家介绍下不锈钢弹簧油污的处理方法以及断裂问题

下面给大家介绍下不锈钢弹簧油污的处理方法以及断裂问题

　　不锈钢弹簧表层油污如何处理

　　不锈钢弹簧使用一段时间，或者刚从机器上生产出来的弹簧，表层难免会有油渍，如果不采用适当的方法处理油渍，油渍不会被清除，但会损坏弹簧，弹簧生产商介绍了以下三种方法来去除不锈钢弹簧表层的油污：

　　1.将不锈钢弹簧放入清水稀释的清洗剂中，清水与清洗剂的稀释比例为1:1或1:2，浸泡时间不宜过长，不锈钢弹簧表层无油污后，取出用清水冲洗，恢复不锈钢弹簧的哑光效果。

　　2.在超声波设备中，清洗剂与清水的比例约为1: 30，浸泡时间不宜过长，不锈钢弹簧表层无油污后，取出用清水冲洗干净，即可恢复不锈钢弹簧的哑光效果。

　　3.将不锈钢弹簧放入装有粗磨料和清洗剂的振动抛光机中，对弹簧进行碾磨和抛光，然后取出不锈钢弹簧，用清水清洗，这样弹簧表层不仅没有划痕，而且更光滑。

　　目前不锈钢弹簧的厂家很多，很多弹簧厂家在弹簧的生产上不够严谨，造成弹簧的质量出现问题，因此，我们需要在生产过程当中妥善处理弹簧，避免弹簧在使用过程当中受到腐蚀损坏，以保持其性能。

　　好了，以上就是弹簧厂家介绍的三种去除不锈钢弹簧表层油污的方法，为什么弹簧在使用过程当中会断裂?

　　1.如果心轴太小或弹簧水平放置，弹簧和心轴会磨损和断裂。

　　2.心轴过小时，装配面不平，两端定位面平行度差，弹簧会被压缩扭曲，造成局部高压断裂。

　　3.如果心轴太短，端部没有倒角，弹簧和心轴会因摩擦和磨损而断裂。

　　4.弹簧圈之间使用异物会减少弹簧圈的实际有效数量，从而造成高应力断裂。

　　5.弹簧是串联使用的，以使它们弯曲并高于心轴或沉孔的长度，或者由于弹簧本身的微小差异，弱载荷承受大量的压缩和断裂。

　　6.当高于大压缩时，会产生应力，使弹簧断裂。

　　7.弹簧材料不均匀或杂质含量过多造成应力集中断裂。

　　8.弹簧过烧、生锈、硬度过高、压力拉伸过大都会下降其抗拉、抗压强度，造成断裂。

　　好了今天小编就介绍到这里了，感谢大家的收看，如果大家不锈钢弹簧记得咨询我们公司