怎样对气动单座调节阀进行检验

气动单座调节阀以压缩空气为动力源，气缸为执行机构，利用电动阀门定位器、变频电磁阀、阻水阀等附件驱动阀门实现通断或比例调节。工业自动化控制系统的控制信号完成管道介质：流量、压力、温度等工艺参数的调节。气动单座调节阀具有控制简单、响应速度快、本质安全、无需附加防爆措施等特色。

气动单座调节阀使用石墨石棉作填料时，每三个月应在填料中加入润滑油，以保证调节阀使用灵活方便。如果发现填料压盖过低，应加填料。如发现四氟盘根较硬，应及时更换；检验时注意调节阀的运行情况，检验阀位指示器与调节器输出是否一致；对于带定位器的气动单座调节阀，要经常检验气源，发现问题及时处理；时刻保持调节阀卫生，零件完好，使用方便。

气动单座调节阀分类：按用途和功能、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途、驱动能量、结构等方法分类。气动单座调节阀的常见分类按结构分类，有直行程6种，角行程3种。此类阀门一般应水平安装在管道中。

气动单座调节阀的保养内容：

1、检验隔间内壁：在高压差和腐蚀性介质的情况下，气动单座调节阀的内壁和隔膜阀的膜片经常受到介质的冲击和腐蚀，需要检验耐压性和耐腐蚀性；

2、检验阀座：由于运行中介质的渗入，固定阀座螺纹内表层易腐蚀，阀座松动；

3、检验阀芯：阀芯是气动单座调节阀的运动部件之一，被介质腐蚀严重。维修时要仔细检验阀芯有无腐蚀磨损情况，尤其是压差较大时。由气蚀引起的气蚀更为严重。严重损坏的阀芯应更换；

4、检验密封填料：检验气动单座调节阀填料的石棉绳是否干燥，如果使用四氟填料，检验是否老化，配合面是否损坏；

5、检验气动单座调节阀执行器内的橡胶膜是否老化或损坏。