氧化铝陶瓷纤维板成型模具制作方法

     氧化铝陶瓷纤维板的成型方法一般采用干压法。粉末颗粒在干压过程当中的均匀分布对充型至关重要，充型量的准确性对所制造的氧化铝陶瓷纤维板的尺寸精度控制有很大影响。近年来，国内外发展了一种压滤成型方法，影响氧化铝陶瓷纤维板压滤成型的关键是微孔模具和设备。压滤成型用微孔模具需要长期承受40°C左右的浆料、热水清洗用氧化剂以及上万倍以上的交变应力的作用。要求模具材料具有耐湿热、耐化学侵蚀、一定的机械强度和韧性、合适的孔径和孔隙、良好的透水性和透气性、较少的浆料渗透和易于清洗。目前压滤用微孔石膏模具制造工艺复杂，难以控制。往往孔径和透水性稍有不合适，影响产质量量和模具使用年限。多孔树脂制成的高精度微孔模具价格昂贵。此外，压滤用高压灌浆机结构复杂、维护成本高，也限制了该技术的大规模推广应用。

　　1.一种氧化铝陶瓷纤维板成型模具，其特征在于，包括底模和外模，外模设置在底模上，底模和外模上分别设有均匀排列的排水孔；底模上设有拉模柄，外模上设有脱模柄。

　　2.根据要求氧化铝陶瓷纤维板成型模具，其特征在于，所述外模由矩形空腔包围。

　　3.根据要求用于氧化铝陶瓷纤维板的成型模具，其特征在于，所述外模具由铁板包围成圆形空腔。

　　4.根据要求氧化铝陶瓷纤维板成型模具，其特征在于，在外模和底模之间设有过滤网。

　　5.根据要求氧化铝陶瓷纤维板成型模具，其特征在于，所述排水孔的孔径为0.3-1.3毫米。

　　6.根据要求氧化铝陶瓷纤维板成型模具，其特征在于，脱模手柄沿外模外壁固定设置。