文章摘要: 挑选钎杆热处理工艺的基础是用于钢制钻具的钢。 随着冲击式凿岩机的发展,已经形成了各种系列和类别。 在生产钎杆时,可以准确挑选钢种,以挑选可以充分发挥钢种优势的热处理工艺,以确保钎杆的质量和寿命。 不同钢种具有不同的合适的热处理工艺。钎杆热处理
挑选钎杆热处理工艺的基础是用于钢制钻具的钢。 随着冲击式凿岩机的发展,已经形成了各种系列和类别。 在生产钎杆时,可以准确挑选钢种,以挑选可以充分发挥钢种优势的热处理工艺,以确保钎杆的质量和寿命。 不同钢种具有不同的合适的热处理工艺。
钎杆热处理工艺的挑选基于钎杆的基本要求和钻杆的失效分析。钎杆的基本要求因型号而异。 钎杆的失效原因包括钎杆结构设计不合理或钎杆的加工过程。 缺点和使用中的错误等。
但是,热处理工艺是否适当以及热处理过程当中是否存在质量问题是内在且必不可少的。
鉴于钎杆故障的主要原因,在排除各种外部因素之后,挑选不错的热处理工艺以确保内部质量。钎杆的热处理工艺挑选应遵循经济,合理,可行的原则。 热处理技术的当前发展日新月异。 螺纹钎杆也要注意。
球齿厂家、钎具厂家告诉你,除常规热处理外,还包括感应加热,化学加热等热处理,物理气相沉积和化学气相沉积,离子注入,喷涂和其他新的表层强化热处理技术。 钎杆是细长的杆,整体处理有很大的局限性。 通常,热处理过程无法满足钎杆各部分的基本要求。 应该挑选几种热处理工艺分别处理每个零件。 如何在众多热处理技术中挑选适合钎杆基本要求的热处理工艺,有必要考虑经济性,合理性和可行性。
钎杆的工艺性
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