液氨蒸发器工作原理及用途

　　液氨蒸发器的氨罐内通过压力流或氨泵输送到蒸发罐，经设备盘管过滤调节，液氨通过管壁吸收传热介质的热量。热介质的热是热交换器，热交换器是中暑的水，液氨线圈内的液氨吸收热后加热转化为气体。液氨蒸发器内部内置气液分离器，旋转液分离后，气态氨从出口出来，分离器同时过热作用。那么，下面就来了解一下液氨蒸发器工作原理及用途。

　　液氨蒸发器、液氨蒸发槽、氨气化器是同一设备，广泛应用于生活、公共楼盘、工业、农牧业等领域。

　　液氨蒸发器作为一种特殊的压力容器，在化工行业中使用非常广泛，常用于强酸强碱物品。 多年实践表明，液氨蒸发器强度破坏较少，大部分是腐蚀开裂引起的腐蚀破坏。 因此，应该重视液氨蒸发器腐蚀的问题。其腐蚀问题越来越受到关注，许多安全问题都是耐腐蚀性不强引起的。 一般油罐内表层焊接区裂纹比较严重，且多出现在环焊缝中，裂纹断口无塑性变形，呈典型脆性裂纹特征。裂纹多为浅而长的表层裂纹，且有明显的分支，尤其是手工电弧焊的电弧焊和闭弧，在三通接头与头环间隙和简单纵向焊缝交叉的部位，裂纹更为严重。

　　液氨蒸发器厂家除加强焊缝探伤检验外，还应加强焊缝库存管理，工作时工人不得焊接不同设备，相互使用错误的焊缝，可能危及产质量量。用于脱硝装置的液氨蒸发器。 那么，那个设计需要满足什么条件? 现在让我们更详细地看看。

　　液氨蒸发器的种类根据几何形状可分为立式圆筒形、卧式圆筒形、球形、双曲线。 球形适用于容量大、有一定压力的液体。 液氨、液化石油气、乙烯等。

　　常温球罐的设计温度大于-20，目前国内使用的球罐设计温度在-20至50之间，根据液氨球罐的设计压力取2.16Mpa。 根据设备的使用温度挑选16MnR。 这是液氨蒸发器设计必须满足的条件。

　　液氨蒸发器的用途：

　　液氨蒸发器用于重力供液系统。 单层冷库可布置在机房阁楼或仓库穿堂阁楼，液面保持高于最上层蒸发器排管0.5~2n。 仓库在二楼或二楼以上，仓库氨液分离器距离机房教师50m以上，或者仓库蒸发器为直接膨胀供液的，应当在机房内设置氨液分离器，其下设置桶。 应在氨分离器和低压贮液器(或拍液罐)之间设置气体均压管。液氨蒸发器工作原理：氨罐内液氨通过压差自流或氨泵送入蒸发槽，经过过滤、调节后进入蒸发器盘管，液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热状态不同，采用换热段、 热媒热为换热器来源可分为蒸汽、电加热、热水，换热器加热热媒水经过无垢处理的水或乙二醇溶液，液氨盘管内液氨吸收热量后升温转化为气态。液氨蒸发器内部设有内置的气液分离器，旋转气液分离后，气态氨从出口出来。分离器同时具有过热作用。

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