幕墙型材发脆的原因可以从哪几方面分析？

一，配方和搅拌工艺不合理。

1.包装太多。

2.抗冲改性材料的类型和数量。

3.稳定剂过多或过少。

4.外部润滑剂过量。

5.热混加料顺序、温度设定和凝固时间也是影响型材性能的决定性因素。

二，挤压工艺不合理。

1.材料塑化过度或不足。

2.鼻子压力不足。

3.产品中的低分子成分没有排出。

4.螺钉扭矩太低。

5.拉伸速度与挤出速度不匹配。

三，模具设计不合理。

1.模具的截面设计不合理，特别是内肋的分布和界面角的处理。这样会造成应力集中，需要改进设计，消除界面直角和锐角。

2.模具压力不足。九正建材网认为，模头处的压力直接取决于模具的压缩比，尤其是模具直段的长度。如果模具压缩比太小或直截面太短，产品就不会致密，从而影响物理性能。一方面，流动阻力可以通过改变模具直段的长度来调节；另一方面，在模具设计阶段可以挑选不同的压缩比来改变挤出压力，但要注意模具的压缩比和挤出机螺杆的压缩比；熔体压力也可以通过改变配方、调整挤出工艺参数和添加多孔板来改变。

3.对于分流筋合流不良造成的性能下降，应适当增加筋与外表层、筋与筋的合流长度，或增加压缩比来解决问题。

4.模具出料不均匀造成壁厚不一致或致密性不一致。这造成型材两侧的机械性能不同。我们有时通过冷冲压，而在实验中失败，这恰恰证明了这一点。至于薄壁等非标准型材，这里就不多说了。

5.成型模具的冷却速度。冷却水温度往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用的目的。