文章摘要: 随着科研能力的提高和各种现代技术的发展,粉末冶金自动配料系统也得到了进一步的发展和完善。粉末冶金自动配料系统采用全密封、不锈钢设备,集失重称量、气力输送、批量定量给料为一体的配置系统。针对数十种物料,根据相应的工艺配方,快速挑选配料和运输。
随着科研能力的提高和各种现代技术的发展,粉末冶金自动配料系统也得到了进一步的发展和完善。粉末冶金自动配料系统采用全密封、不锈钢设备,集失重称量、气力输送、批量定量给料为一体的配置系统。针对数十种物料,根据相应的工艺配方,快速挑选配料和运输。
主要包括以下几个方面:
1、分布式:智能称重配料单元应用广泛。现场单元的计量和控制功能逐步完善,形成分布式结构体系。系统的可靠性有了很大的提高,电脑也摆脱了繁重的计量,控制工作主要集中在数据处理和批处理优化上。
2、智能化:系统设计采用了更多的新理念、新技术,系统功能进一步完善。信息与管理信息系统和实验室系统共享,可为管理提供多种统计数据,自动调整配料比例,对数量等进行优化,实现智能配料。
3、可靠性:电路的高集成度和简单性大大下降了系统故障的概率,减少了日常维护量,缩短了故障时间。
4、高精度:采用新型传感器、科学的称重框架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统,有效提高了系统整体测量精度。
社会在不断进步,行业也在飞速发展,随着市场竞争力的提高,自动配料系统的发展也面临着不一样的机遇和挑战,在残酷的竞争下,粉末冶金自动配料系统必须取得长足的进步。 要发展,就必须提高自己,获得竞争力有效的方法是提高系统精度,下降生产成本,实现质量和数量的双增长。加大市场对新技术的研发力度,一直是这个行业永远追求的目标。
自动配料系统在不断地完善和发展
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