为您浅谈介绍激光淬火

  激光淬火是一种淬火技术，利用激光加热相变点以上的材料表层，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表层硬化。激光淬火齿面，其加热和冷却速度非常快，工艺周期短，不需要外部淬火介质。它具有工件变形小、工作环境清理、处理后无需磨齿等精加工、被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸限制等独特优点。

  激光淬火功率密度高，冷却速度快，不需要水、油等冷却介质，是一种清理快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火和渗碳淬火工艺相比，激光淬火的硬化层均匀，硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC)，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，在加工大型零件时也不需要像渗碳淬火那样受到炉型的限制。因此感应淬火和化学正在许多工业领域逐渐被取代。特别是工件在激光淬火前后的变形几乎可以忽略不计，因此特别适合精度要求高的零件表层处理。

  激光淬火已成功应用于冶金、机械、石油化工等行业的易损件表层强化，特别是在提高轧辊、导轨、齿轮、剪切机等易损件的使用年限方面。效果显著，取得了巨大的经济效益和社会效益。近年来，它已广泛应用于模具、齿轮等零件的表层强化。