对数控加工中心的简单介绍

数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的不同在于数控加工中心具有自动更换加工刀具的能力。通过在刀库上安装不同用途的刀具，自动换刀装置一次装夹即可更换主轴上的加工刀具，实现多次加工。

数控加工中心是一种由机械设备和数控系统组成，适用于加工复杂零件的自动化机床。数控加工中心是目前世界上应用广泛的数控机床之一。其综合处理能力比较强。工件装夹后，可完成更多的加工内容。加工精度高。对于中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，尤其是可以完成很多普通设备无法完成的加工，更适合形状较复杂、精度要求较高的单件加工或中小批量多品种生产。

数控加工中心将铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹的功能集中在一台设备上，使其具有多种加工方式。数控加工中心按主轴加工时的空间位置分为卧式加工中心和立式加工中心。按工艺用途分类：镗铣加工中心、复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。具有单轴、双轴、三轴和可互换主轴箱的数控加工中心。

数控加工中心加工路线的确定：

数控车床的进给加工路径是指车刀从对刀点（或机床固定原点）移动到返回该点并结束加工程序的路径，包括切削加工的路径和非切削，如切入和切出刀具空行程。

数控加工中心精加工的进给路线基本上沿零件轮廓顺序进行。因此，确定进给路线的重点是确定数控加工中心粗加工和空行程的进给路线。

在数控车床加工中，数控加工中心的加工路线的确定一般遵循以下原则。

①应能保证被加工工件的精度和表层粗糙度。

②使加工路线较短，减少空闲行程时间，提高加工效率。

③尽可能简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于一些可重用的程序，应使用数控加工中心的子程序。