文章摘要: 隧道掘进机液压系统主要包括刀盘驱动系统、推进铰链系统、螺旋输送系统、节段拼装机系统、注浆泵系统、掘进机回油吸油过滤器系统等。将根据不同型号配备不同的辅助系统,比如掘进机回油吸油过滤器。隧道掘进机工作环境恶劣、人为失误等,造成许多液压系统污染
隧道掘进机液压系统主要包括刀盘驱动系统、推进铰链系统、螺旋输送系统、节段拼装机系统、注浆泵系统、掘进机回油吸油过滤器系统等。将根据不同型号配备不同的辅助系统,比如掘进机回油吸油过滤器。隧道掘进机工作环境恶劣、人为失误等,造成许多液压系统污染事故,最终造成液压设备故障停机,严重影响施工进度。
液压系统油液污染是指油液中出现对系统可靠性和部件寿命有害的物质。对于隧道掘进机,主要有外部入侵、系统残留、系统产品等。1、外来入侵物,由于掘进机工作在地下,施工环境恶劣,液压系统在维护和工作过程当中不可避免地会受到外来污染物的入侵。在加油过程当中,由于操作人员操作不规范,也可能会有大量异物侵入。2、在加工、装配、储存和运输过程当中,未能按规定操作液压系统和系统残留物的部件,也会造成金属屑、焊渣、灰尘和清洗溶剂等污染物混入系统。3、系统产品是液压系统运动部件之间运动副之间摩擦产生的磨屑和内表层腐蚀产生的锈片。
液压系统故障约80%是由油液污染引起的,因此有必要使用掘进机回油吸油过滤器来控制油液污染。污染物的主要危害如下:1、阀芯卡死,使液压阀失灵,严重时会造成停机;2、过滤器堵塞,泵因吸油困难发热,噪音大。堵塞严重时,滤网会因阻力而破裂;3、污染物进入泵内,加速了泵的磨损,加剧了内部泄漏,下降了液压泵的效率和寿命;4、磨损加剧油液污染,造成泵、电机、气缸、阀门大面积异常磨损,造成故障。
液压系统油液污染的预防贯穿于液压系统设计、制造、使用和维护的全过程。液压系统的污染不可能是完全的,但油液的污染程度要通过污染控制保持在系统关键液压元件可以承受的范围内。虽然油液污染可以通过在液压系统中设置高精度掘进机回油吸油过滤器来控制,但在整个使用过程的每个环节都要进行严格的控制,从根本上提高系统性能。
目前,随着在线状态检测逐渐引起人们的重视,一些掘进机生产商已经挑选并配备了自动颗粒计数器,可以通过数据传输与上位机通信。监控器持续监测污染程度,现场维修人员可以不间断的进行检验,保证油液的污染程度保持在一定范围内,使整个液压系统运行可靠。
掘进机回油吸油过滤器可以有效控制油液污染
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