钢带：钢带除锈

钢带:热轧不锈钢钢带 (Cr-Ni合金，Ti 钢带)和硅合金钢带的机械预处理和表层化学处理几乎可以在集退火、冷却和机械除垢于一体的生产线上完成。钢带抛丸清理系统在该领域享有较高的声誉，为客户带来明显的效益。该设备也适用于连续酸洗线和推拉式酸洗线。在不同的加工阶段，抛丸系统可以根据具体规格进行调整。通过几个设备模块的顺序操作，也可以满足特殊的表层抛光要求。冷轧钢带无需喷丸即可通过系统。

设备设计和运行模式

中等宽度钢带和宽宽度钢带抛丸清理系统。

该系统用于水平抛丸。每个模块按顺序运行。通过控制抛丸方式和抛丸物料的较大持续冲击力，可以调整抛丸器的设置，使抛丸完全覆盖钢带宽度。抛丸器交错排列，以避免抛丸干扰。抛丸的威力是恒定的，不受钢带宽度的影响。钢带传球速度只需要根据钢带的宽度进行调整即可。

水平钢带抛丸清理系统

该系统专门用于纵向抛丸，有4个抛丸器，单个抛丸器的较大抛丸速度为78m/s，抛丸器向钢带平面倾斜，避免抛丸干扰。通过设置不同的抛丸角度，可以将装机功率完全转化为除锈功率。为适应新钢带方案，所有抛丸器可快速自动调整，保证抛丸流的充分利用。

操作安全，维护方便

抛丸系统的设计理念确保了钢带在运输过程当中不会损坏钢带表层。颗粒应充分清理，灰尘应仔细收集，以确保设备在钢带处理后保持干净整洁。密封元件简单，避免杂散颗粒干扰设备运行。大型安全门和特殊的结构配置便于检验和维护。可以轻松完成所有抛丸器的定期检验和耐磨零件的更换。每个部件的额定功率偏差非常小，保证了备件的快速拆卸和安装。抛丸清理系统不需要操作人员看管，只需要定期检验即可。

大大节省了生产成本

它可以集成到现有的生产线上，而无需进行重大调整。通过充分利用抛丸的物理清洗能力，可以实现钢带全宽覆盖，加工产品表层洁净度高，与酸洗相比成本大大下降。

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