橡胶挤出机：橡胶挤出机的工作原理

我们生活中有许多橡胶产品，我们通常看到的汽车轮胎是由橡胶制成的，而我们通常看到的许多产品都是由橡胶制成的。 一次即可完成许多产品，它们在我们的生活中也很常见。 一些鞋底也由橡胶制成，在加工橡胶时，需要橡胶挤出机，橡胶挤出机是一种用于挤出的设备。现在我们来了解一下橡胶挤出机的工作原理和分类介绍。

一、橡胶挤出机的工作原理

橡胶挤出机通过带有螺杆和螺旋通道的机筒完成上述所有过程。塑料颗粒通过机筒一端的漏斗进入机筒，然后通过螺杆输送到机筒的另一端，为了获得足够的压力，螺钉上的螺纹深度会随着到料斗距离的增加而减小。塑料和螺杆之间的摩擦产生的外部热量和内部热量为我们提供了工作！

二、分类

1.柱塞式

从那时开始，在19世纪前50年内，橡胶挤出机基本上只用于生产铅管，通心粉和其他食品的加工，制砖和陶瓷工业。

2.螺杆型

1870年出现的橡胶挤出机是热喂料挤出机。 送入的橡胶材料必须热熔，并以恒定速度均匀，稳定地供应材料，并且材料温度保持在50-70°C。 螺丝短，螺纹槽深，均质效果不理想。 自1970年以来。一度出现长径比变小的现象。由于热喂料挤出机可以连续挤出，操作简单，生产效率高，并且挤出产品的形状稳定，因此热喂料挤出机仍用于许多产品的生产过程当中。 在轮胎的生产中，它用于挤出各种胎面和各种类型的橡胶，以及在生产软管，电缆和其他橡胶产品时挤出橡胶和橡胶毛坯。

3.普通型

冷喂料挤出机出现于1940年，并在1960年开始得到推广和普及，并在1980年成为发展的主流。 到1990年初，欧美等发达国家的冷喂料挤出机生产的产品已占总产量的95％。有分离型螺杆挤出机、挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆(MCT)挤出机等。