肉丸流水线的设备结构

        肉丸作为一种老少皆宜的多功能食品，已经成为目前不可或缺的存在。肉丸流水线在肉丸生产中占有重要地位。肉丸流水线不仅是汽蒸生产的控制，也是加工过程当中不可缺少的设备。肉丸流水线是一种全自动操作设备，控制温度、时间、速冻、肉丸煮罐速度等。使用方便，更好的减少了人力资源的使用。

　　随着人们生活质量的提高，调理食品已经进入我们的餐桌。为了保证食品安全卫生，节省人力资源，我公司实行肉丸流水线自动化。肉丸流水线加工流程:冷冻肉预处理(解冻)→冷冻绞肉机→冷冻绞肉机→切肉机→打浆机→肉丸成型蒸煮冷却生产线→冷却→包装→速冻。

　　肉丸流水线主要由七个部分组成

　　(1)形成肉丸

　　肉丸流水线罐体采用2mm/304不锈钢，热水循环泵作为肉丸前进的动力。在罐体的末端，有两个减速器分别拖动刮板和输送链板成型之后，肉丸被平稳整齐地运送到烹饪箱。

　　(2)烹饪箱

　　肉丸流水线罐体也由2mm/304不锈钢制成。成型后的肉丸在蒸煮罐内向前移动的动力是:通过更换罐端的多组刮刀和输送链板变频装置的调节可以达到刮板和链板的运行速度，满足工艺要求。

　　(3)冷却箱

　　肉丸流水线有了进出水过滤器，成熟的肉丸在冷却罐中快速冷却，有利于托盘装载和较低的冷冻处理。

　　(4)蒸汽管道和水循环系统

　　成型罐和蒸煮罐内有一套对称安装的蒸汽管，肉丸流水线通过蒸汽阀控制流量，使罐内水温保持在设定温度内。水循环系统设置在槽内可调节流量，根据产量调节水流，以达到合理的肉丸运动速度。

　　(5)电气控制系统

　　肉丸流水线采用变频器作为动力源，刮板和输送链板可以变速运行，调节范围大大拓宽，大限度地满足生产过程的需要。

　　(6)保温措施

　　1.肉丸流水线成型蒸煮罐内胆和外层之间有保温棉(砂)，减少热量损失，节省蒸汽能量。

　　2.从成型端到整个蒸煮罐的上部，有蒸汽罩和蒸汽帘，避免蒸汽前后溢出。

　　(7)其他附属设施

　　1.筛盖:位于蒸汽管上方，蒸汽加热不会使丸子破裂；

　　2.肉丸流水线排水阀:位于罐体底部，两端各一个；

　　3.肉丸流水线废物收集缸:在烹饪罐的链板下，碎肉丸收集在缸内，有利于保持环境清理。

　　我们的肉丸流水线采用国际先进技术，可以生产猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、贡丸、鸡胸丸、蔬菜丸等肉丸。生产的肉丸口感好，有弹性，不可长时间煮。整套肉丸流水线设备采用不锈钢制成，美观大方，操作安全简单，易于拆卸和清洗。