DTB结晶器在硫酸镁生产中的应用

　　DTB结晶器属于全封闭真空结晶器，具有较高的生产率弹性，常用于对粒度要求不太严格的结晶物料。晶体产量较大时，采用DTB结晶器作为整个真空设备，体积较大，成本较高。在结晶过程当中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀性、搅拌速度和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观的决定性因素。结晶器采用特殊的搅拌桨，搅拌桨的温度和速度可调，可以实现系统的自动控制，满足各种物料的结晶要求。

　　硫酸镁的生产工艺和设备落后。该工艺采用浓缩、冷却结晶和陈化，设备采用夹套冷却结晶器。从生产效率、劳动强度、能源消耗、操作环境等方面考虑，不适合现代工业的发展。建议在硫酸镁生产中使用DTB结晶器。

　　DTB结晶器是绝热冷却蒸发型，晶体通过导流管从下部循环到沸腾液面。结晶浆液周围有挡板形成的环形沉淀区，较大的晶体通过重力沉淀分离出来，晶体和母液用出料泵输出。

　　DTB结晶器底部设有淘洗腿，对结晶中的小颗粒进行水力分级，将小颗粒冲入结晶区进一步结晶，达到晶体颗粒均匀的目的。

　　1.DTB结晶器生长的晶体被带到沸腾表层，这里过饱和度高，晶体生长快;

　　2.挡板能将生长晶体的挂钟中不需要的晶体分离出来，可以有效控制产品的粒度;

　　3.在沸腾面上，有足够的晶种面，使有害盐沉积在设备表层的危害小;

　　4.生产大单晶，操作周期长，成本低，工艺流程短，占地面积小，连续操作易于控制。

　　硫酸镁的DTB结晶蒸发结晶不仅在产质量量、成本和产量上是合适的，而且在操作环境和劳动强度上也是合适的。