高速钢辊环厂家：轧辊普遍的故障形式及原因

轧辊是金属(轧制材料)塑性变形的工具，也是决定轧机效率和轧制材料质量的重要易损件。轧辊是轧机中轧机的重要组成部分，它利用一对或一组轧辊产生的压力对钢材进行轧制和碾磨。主要承受轧制过程当中动静态载荷、磨损和温度变化的影响。

我们通常使用的轧辊有两种，冷轧轧辊和热轧轧辊。

冷轧轧辊制造的材料有很多种，如9Cr、9Cr2、9Crv、8CrMoV等。这种类型的滚轮有两个要求

1.辊子表层应淬火。

2.表层硬度应为HS45~105。

热轧轧辊的材质一般为60CrMnMo、55Mn2等。这种类型的辊子可用于广泛的领域。可用于型钢、棒材、螺纹钢、高速线材、无缝钢管、开坯等加工。它承受强大的轧制力、严重的磨损和热疲劳的影响。此外，热辊在高温下工作，允许单位工作量内的直径磨损，因此不需要表层硬度，只需要高强度、韧性和耐热性。热轧只采用整体正火或淬火，表层硬度要求HB190~270硬度。

轧辊普遍的故障形式及原因如下:

高速钢辊环厂家：裂缝。

轧辊的裂纹主要是由于轧辊局部压力过大，轧辊冷却加热过快造成的。在轧机上，如果乳化液喷嘴堵塞，造成轧辊局部冷却条件差，就会产生裂纹。由于冬季气温较低，比夏季更容易产生裂缝。

高速钢辊环厂家：掉皮。

如果裂纹继续发展，就会形成块状或片状剥落。脱皮轻的可以重新打磨再用，脱皮严重的报废。

高速钢辊环厂家：划坑。

凹坑标记主要是由于带钢焊缝或其他杂质进入轧机，使轧辊表层被标记出不同形状的凹坑。一般有划痕的滚轮应更换。当带钢焊缝质量不好时，应在轧制作业通过焊缝时将其抬起并压下，以避免点蚀。

高速钢辊环厂家：粘辊。

粘辊的原因是在冷轧过程当中出现了断件、折浪、断边等现象，并且由于高压瞬间高温，容易在钢带与轧辊之间形成粘连，造成轧辊的面积损伤较小。通过打磨，轧辊表层裂纹消除后可以继续使用，但使用年限明显下降，在以后的使用中容易发生剥落事故。

高速钢辊环厂家：勒辊。

拉辊主要是由于压下量过多造成带钢厚薄或轻微折叠，带钢跑偏造成厚薄。当轧辊被严重挤压时，它会粘在轧辊上，带钢会开裂。轧辊轻微时，带钢和轧辊上有痕迹。

高速钢辊环厂家：断辊。

轧辊断裂的主要原因是超压(即轧制压力过大)、轧辊内部缺点(非金属夹杂物、气泡等)。)和辊子温度不均匀引起的应力场。