橡胶密封条的选材分析

       目前，橡胶密封条的主要原料是三元乙丙橡胶。该材料具有较高的硫化速度，良好的挤出加工性能，优异的耐臭氧性和耐候性，并且在将来长时间内仍将是生产汽车橡胶密封条的橡胶。

　　作为主要原料，EPDM橡胶也在不断更新和发展。它具有优异的物理性能和具有可操作的加工性能的新型EPDM，可控制分子中的长链分支，从而橡胶密封条具有更好的硫化性能，并提高了挤出速度和产品产量。

　　其他新型橡胶密封条热塑性弹性体，浇铸型弹性体和混合型弹性体已连续用于汽车密封条中。

　　例如，热塑性弹性体，例如乙丙橡胶/聚丙烯（EPDM/PP）热塑性弹性体既具有弹性体的优异工程性能，又具有塑料的优异特性，并且比传统的部分交联的热塑性弹性体更好。更优异的强度，高温机械性能，耐热性和耐油性等

　　这些材料正逐步取代不可再生的EPDM产品。近年来，国内对EPDM/PP共混热塑性弹性体的研究取得了进展。目前，EPDM乙烯/丙烯/二烯共聚物增韧改性专用材料已投放市场。以EPDM为主体的动态硫化混合EPDM/PP特殊材料仍需进口。

　   橡胶密封条公司从未停止开发辅助材料，主要是炭黑，骨架材料，增塑剂和硫化剂，这些新产品正在逐步应用于汽车密封条的生产。

　　为了减少汽车橡胶密封条生产过程当中的污染和扬尘，目前主要使用母料型颗粒状硫化剂和促进剂作为添加剂。

　　良好的挤出工艺性能，快速挤出，半增强型和填充量大的通用炭黑是EPDM橡胶的常用增强剂，它也适合作为绿色汽车橡胶密封条生产的添加剂。发泡剂应为闭口，小孔径和均匀孔的产品。

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