铝合金铸件为什么会起皮？

　　铝合金铸件起皮是属夹砂结疤、鼠尾与毛边缺点，是砂型铸造中普遍的一类表层缺点，是在铝合金铸件表层还没有凝结或凝结壳抗压强度很低时，因为砂模表层澎涨受到限制产生拱起和裂痕而造成的，主要是型沙质量和造型设计实际操作存在的问题，砂模表层风化层遇热产生澎涨，这时沙粒是不是重新排序决策于可否消化吸收种地应力。

　　砂模中浇入金属材料后，金属型铸表层造成太薄的干躁层，紧接着干躁层造成高隔水层，其湿热拉抗压强度远比湿砂模本身低，金属型铸表层受热变形，抗压强度低的高隔水层中造成应力而出现裂痕，由鼠尾进一步发展趋势变成夹砂结疤，由于金属型铸的高隔水层抗压强度较低，及其因为金属型铸表层干躁层澎涨而与金属型铸本身分离出来起来，能随意的拖动，进而下结论：就夹砂结来讲，其最非常容易造成的标准是浇筑時间太长，铝合金铸件厚度和外观设计平整处。

　　夹砂结疤的水平与型沙表层产生裂痕的时间相关，如高隔水层型沙的湿热拉抗压强度高，可以增加表层干砂的裂开开始时间假如直到金属材料液彻底浇满型沙，都还没产生裂开，那么就不容易产生铸造件的夹砂、结疤缺点，全部型沙产生裂开的时间越长，造成夹砂结疤的概率就越小。