检测碟簧，注意这几个方面就好啦！

碟簧是承受轴向载荷的圆锥形环形盘。 一般来说，圆盘的厚度是恒定的，载荷均匀地分布在上表层的内边缘和下表层的外边缘。 碟簧通常由弹簧钢制成，可承受静载荷、冲击载荷或动态交变载荷，能满足疲劳寿命和载荷损失的严格要求。

碟簧优势

碟簧行程短、变形小、承载能力大

碟簧与其他类型的弹簧相比，具有更高的空间利用率

碟簧不同的弹簧组合可以获得所需的负载特性曲线

碟簧可以使用各种特殊材料和表层涂层方法

碟簧维修更换方便，经济安全性高

持久

碟簧一般用作机械设备、桥梁减震、高铁、高价地铁、高层建筑的减震隔振元件。 碟形弹簧的性能优势在于它可以在变形很小的情况下产生巨大的弹性效果。 碟形弹簧一般为高强度弹簧。 随着碟形弹簧使用量的增加，碟形弹簧的质量和性能检测已成为相关公司、采购商、施工方共同关心的话题。

由于碟簧的形状和性能与普通弹簧不同，具体的测试项目还是略有不同。 可参照国家标准GB/T 1972-2005《碟形弹簧》中的规定。 值得一提的是，碟形弹簧还有一个标准，即JB/T 3812-2015《矿井提升机和矿用绞车用盘式制动器用碟形弹簧》属于行业标准。

碟簧检测项目分为材料检测、尺寸检测、机械性能检测、表层检测等检测项目。

材料检测项目：化学成分分析、弹性模量检测、板、板、坯质量证明书

尺寸测量：直径、厚度、自由高度极限偏差，H0-0.75h0高度载荷极限偏差

机械性能测试项目：疲劳测试、松弛测试、蠕变测试、变形能力、硬度、脱碳测试、

组合碟形弹簧加载特性和卸载特性的测定

表层检测项目：粗糙度、毛刺、裂纹、表层防腐性能、表层强化性能

其他检测项目：热处理性能、强压处理性能

这里需要提出的是，碟形弹簧质量判断规则是根据缺点分类进行评价的。 主要分为A、B、C三大缺点检测项目。A类缺点检测项目主要包括硬度、疲劳、脱碳三个指标。  B型缺点检测项目主要包括H0-0.75h0高度载荷、内径、外径、变形四个指标。  C型缺点检测项目为厚度、自由高度、表层质量、表层粗糙度四个指标。