改性沥青设备运行调整

随着社会的不断发展和经济技术的不断发展，现代公路工业也在快速发展，对路面材料的要求越来越高，好的改性沥青粘结材料离不开先进的改革。 性沥青设备。 沥青（包括重垢沥青和改性沥青）的乳化基本上是：将热熔状态的基体沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例混合，沥青均匀呈细颗粒状 经过乳化剂的机械碾磨作用，分散在含有适量乳化剂的水溶液中，形成水包油乳液，这就是乳化沥青。

1、挑选合适类型的基础沥青（包括重质沥青和改性沥青），经脱水、加热、滤除杂质后泵入3000升恒温改性沥青设备沥青罐中，并保持适宜温度（推荐 130°C） —140°C）。

2. 配制乳化剂溶液

将净化后的水倒入水加改性沥青设备热罐中，加热至65℃—70℃，通过混合泵注入2000L反应釜中； 将选定的乳化剂按适当比例（必要时加入稳定剂和其他添加剂可一起加入）加入改性沥青设备乳化剂混合罐中，加水搅拌，用混合泵循环滚动搅拌。 最后用混合泵注入反应釜中，加水适量，加热至适宜温度（建议65℃—70℃），配制成标准乳化剂溶液。

3、加热保温

打开管道保温导热油阀或打开电源，将所有通过的改性沥青设备部件（沥青管道、沥青泵、阀门、过滤器等）加热到合适的温度。

4. 生产

打开改性沥青设备沥青输送泵和乳化剂溶液输送泵，将沥青和乳化剂水溶液同时投入胶体磨内，成为乳化沥青。 设备的油（沥青、乳化剂溶液和柴油）的比例控制是通过使用两个励磁调速器分别控制两个励磁调速电机来调节的。 根据“产量、流量、比例”三组参数，调整两台输送电机的转速，使其达到要求的标准。

5. 电压稳定

一般沥青的乳化不需要调整乳化剂的正常运转压力，但对于乳化难度较大的SBS改性沥青，则应调整乳化剂的工作压力。 一般应保持在0.2-0.25Mpa之间。 乳化剂效果好。

四、操作调整

1、将热水箱中的水加热，向柴油箱中加入柴油；

2、将沥青注入改性沥青设备沥青转运罐；

3、打开沥青中转罐的水箱和导热油阀，加热水时要注意。 建议沥青温度在130°C至140°C之间，水温在65°C至70°C之间。

4、向反应釜中加水加热；

5、打开管道保温阀或接通电热电源及保温管道；

6、在搅拌罐中加入适量的乳化剂；

7、搅拌桶中加水搅拌；

8、打开反应釜、注水三能开关，启动乳化剂水溶液泵，将乳化搅拌器加入1号（或2号）反应釜中搅拌；

9. 打开反应器搅拌器并搅拌。