破碎机锤头磨损严重如何处理？

破碎机锤头是保证矿料正常生产的重要部件，不仅影响砂石骨料的产量，还影响成质量量。破碎机锤头磨损严重，很多用户深感困扰。那么如何应对呢？下面给大家详细解释一下。

要解决破碎机锤头磨损严重的问题，首先要找出破碎机锤头磨损严重的原因，对症下药。破碎机锤头磨损严重的主要原因是锤头的材料、制造质量和结构设计、破碎机的技术设计、给料情况以及结构中各部分的间隙等。

1.破碎机锤头材料

锤头的硬度和韧性是影响锤头磨损的原因之一，一般硬度越大锤头的耐磨性越大，但随着硬度的增加，锤头的冲击韧性会下降。因此提高锤头耐磨性的关键是找到既有硬度又有良好韧性的材料。

处理：选用高耐磨材料制成的锤头，如高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等。

2.破碎机锤头质量

锤头的制造工艺也决定了其磨损难度的关键因素，显然如果由于制造工艺的原因，锤子表层或内部存在缺点，如缩孔、裂纹、晶体穿透等。不仅会造成锤子容易磨损，甚至会造成锤子折断。

处理：采用成熟的锤头生产工艺，制定合理的铸造和热处理工艺。比如制造高铬铸铁锤头时，采用立式铸造，合理使用外冷铁，并严格控制温度，这样制造出来的破碎机锤头凝固顺序和补缩条件好，内部组织致密，弱化了粗晶现象。

3.破碎机锤头的结构

破碎机锤头的结构和形状也对磨损有影响。不同结构和形状的锤头，其热处理性能和内部结构差异很大，进一步影响耐磨性。特殊尺寸和厚度的锤头影响更大。另外，锤头越厚，越难硬化，耐磨性越差。

4.破碎机锤头技术参数

影响破碎机锤头耐磨性的技术参数包括转子的功率和转速。这两个参数反映了锤头的线速度和冲击力，与破碎机的生产率和锤头的冲击硬化程度有关。如果冲击硬化程度好，使用年限会延长。当转子转速过低时，生产率会很低，造成冲击硬化不良，锤头耐磨性差。当转子转速过高时，虽然锤头得到不错的冲击硬化，提高了设备的生产能力，但同时也会造成锤头和衬板的强烈磨损，对锤头的寿命不利，也会增加电耗。

处理：优化技术参数，控制转子功率和转速，不要太高也不要太低。

5.破碎机结构中每个部件的间隙

影响破碎机锤头磨损的间隙包括转子体、破碎机衬板和锤头之间的间隙等。当间隙不合理时，间隙中会有堆积的物料，不仅会造成锤头磨损，下降产量，严重时还会造成堵塞。

处理：调整转子、锤头等零件的间隙，使其在合适的范围内。