AIAG & VDA FMEA：有什么新的？

AIAG与VDA FMEA流程通过七步方法革新，旨在统一标准、简化协作，包括规划与准备、结构分析、函数分析、故障分析、风险分析、优化及结果文档，为汽车供应商提供了识别和下降风险的新途径。

AIAG & VDA FMEA：有什么新的？


您是否知道 FMEA 流程已经通过七步方法进行了改进，以更好地使 AIAG 和 VDA 标准保持一致？这一变化简化了北美和德国汽车供应商之间的协作，创造了一种统一的方法来识别和下降风险。

以下是 7 个步骤的快照：
规划与准备 – 明确角色、范围和工具。
结构分析 – 制定设计和流程步骤。
函数分析 – 将函数与需求或特征联系起来。
❗ 故障分析 – 确定潜在的故障模式和影响。
Risk Analysis （风险分析） – 使用 Severity（严重性）、Occurrence（发生率）和 Detection（检测）评级确定操作的优先级。
优化 – 分配责任并实施纠正措施。
结果文档 – 在内部和外部共享发现和改进。