山西焦炉铸件加工的注意事项大盘点

       山西焦炉铸件加工炼焦炉的主要部件是由硅砖制成的，因此应使用异形砖以获得良好的密封性能。通常一座大型焦炉用砖高于400种，甚至高于1000种。一座容积35立方米、高4立方米的36孔焦炉，需要耐火材料约8400吨。施工要按照严格的质量标准进行，烘烤时要充分考虑硅砖的性能，保证良好的操作性，延长使用年限。焦炉烘炉后，炭化室面积膨胀近200毫米。烘炉日膨胀率一般不高于0.035%，烘炉天数为50 ~ 60天。由于烘炉时焦炉膨胀较大，在烘炉结束时，炉体膨胀基本结束后，一些与炉体连接的设备和结构应进行连接、固定和密封。

       山西焦炉铸件加工的注意事项是怎样？下面我们来了解一下。

       1、推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车，开车前须发出音响信号；开车时禁止上下车；除行走外，各单元应能按程序自动运行；驾驶室内应铺设绝缘板。

       2、推焦车、拦焦车和熄焦车，应有呼叫、信号联系和联锁。

       3、推焦车、装煤车和熄焦车，应设置压缩空气压力超限时空压机自动停机联锁。在司机室应设置风压表和风压限制声光信号。

       4、当推焦车推焦、抹煤、取门、捣固时，当拦焦车取门、装煤车落套时，应设置停车联锁。

       5、推焦车和拦焦车应配备机械化清扫炉门、炉架和炉头尾焦的设备。

       6、推焦车应设置机侧工人休息室。

       7、山西焦炉铸件加工应沿推焦车全长设置能盖住推焦车与机侧控制台之间间隙的舌板，舌板与控制台之间不应有明显的台阶。

       8、推杆末端应有行程限位信号、限位开关和活动齿或机械齿轮。尾部倾斜推杆的角度应大于90°小于96°。

       9、水准标尺和推杆应装有手动装置，并应有手动自动断电联锁。

       10、山西焦炉铸件加工，当推焦车中途因故中断时，熄焦车和拦焦车司机未经推焦车队长允许，不得驶离接焦位置。

       11、当煤箱活动墙和前门未关闭时，禁止使用捣固机。

       12、拦焦车和焦炉焦侧柱应分别设置安全挡块和导轨。

       13、导焦栅应能脱离拦焦车的车体，并位于拦焦车靠近熄焦塔的一侧。

       14、熄焦车司机室应装有指示车门上锁的信号装置。

       15、寒冷地区熄焦车轨道应采取防冻措施。

       16、山西焦炉铸件加工，装煤车与顶机、焦楼两侧之间的距离，不得小于800mm..

       17、交换传动装置必须按先关煤气、后交换空气、废气、然后开煤气的顺序进行，开关应配备手动装置。