既节能又环保的硝酸废热锅炉除氧器--氧化还原树脂除氧器

硝酸废热锅炉的除氧是硝酸生产中不可缺少的一个环节，它关系到系统中的热能回收，设备维护以及硝酸生产（放热反应）的产率。目前国内硝酸行业普遍采用的除氧器是热力除氧器，这种除氧的缺点是耗能，

主要表现在以下三个方面：（1）由于排放含氧蒸汽，所以耗能耗水(2)热力除氧器需要用蒸汽将水加热到104℃，消耗蒸汽(3)由于热力除氧器的高位布置（12米），每吨除氧水要消耗机械能117KJ。硝酸废热锅炉经济器用热力除氧水不可充分回收NO_X中热量。

氧化还原树脂除氧器是化学除氧，它的除氧原理是水流过除氧器将水中零价游离氧还原成负二价化合态的氧。氧化还原树脂除氧器是低位布置，不用蒸汽，常温除氧，除氧后的水中不增加含盐量。

二、1009型氧化还原树脂除氧器的应用实例

湖北凯龙楚兴化工集团有限公司是一家上市公司，目前拥有20万吨/年水煤浆造气合成氨装置1套， 15万吨/年双加压法硝酸生产装置1套，20万吨/年加压中和装置1套以及20万吨/年高塔造粒硝基复合肥生产装置1套，主要从事合成氨、甲醇、碳酸氢铵和硝基复合肥的生产经营，其中15万吨/年的硝酸装置中的废热锅炉原来采用的是利用低压蒸汽加热方的热力除氧器，生产高温除氧水（约105℃）供硝酸废热锅炉作给水。2019年4月开始改用常州新区南极新技术开发有限公司生产的宇神牌1009型氧化还原树脂除氧器。目前取得了很好的节能、节水、减排、防腐效果。

三、结果：

1、15万吨硝酸废热锅炉除氧节能量为1640tCe，用树脂除氧替代热力除氧全年节蒸汽12000吨，节资120万元。

2、全年节冷却水1.24万元，节水效益2.48万元

3、15万吨硝酸用树脂除氧器替代热力除氧器经济效益122.48万。

4、节能技改资金在一年内全部回收。

5、一年减排二氧化碳4362吨。

6、节冷却循环水1.24万吨。

7、节电1.5万度。

8、运行中零排放。

9、树脂除氧生产常温无氧水适用于所有的废热锅炉和余热锅炉并且都能取得节能减排效果，节能减排效益当年可收回投资。

10、由于温度下降，可以延缓NO_X硝酸冷凝液对设备的腐蚀。