文章摘要: 间接式矿渣干燥设备,主要应用于建材、冶金、化工、水泥等工业中,该设备除了干燥矿渣之外,对于石灰石、煤粉、粘土等物料,也能有效的处理。间接式矿渣干燥设备采用新型的扬料板装置,具有导向、均流、扬料等功能,可以使物料达到充分干燥的效果。由于间接式
间接式矿渣干燥设备,主要应用于建材、冶金、化工、水泥等工业中,该设备除了干燥矿渣之外,对于石灰石、煤粉、粘土等物料,也能有效的处理。间接式矿渣干燥设备采用新型的扬料板装置,具有导向、均流、扬料等功能,可以使物料达到充分干燥的效果。
由于间接式矿渣干燥设备的传动方式是采用随动调心托轮装置,从而改变了传统的托轮和滚圈的点接触方式,使托轮和滚圈的配合是接触的,滚圈安装和筒体温差变形,造成了摆差并且不影响接触质量,滚圈和托轮、驱动齿轮相互磨损和消耗,就会大大的减少,增加筒体运转的稳定性。
相对于其它干燥设备而言,间接式矿渣干燥设备整个系统采用了自动控制,并且可以进行数字显示了解设备工作情况,减少了人工的投入。另外,设备工作环境好,有利于实现自动化和安全生产。
矿渣干燥设备采用的间接传热的方式,将物料从进料斗进入到筒体,在抄板的推动后,由于设备倾斜放置,物料在重力和回转的作用下流向后端,另一方面物料被抄板抄起,加上上端不断的扬撒,使物料在筒体形成料幕,充分与筒体内的热气流进行交换,从而达到干燥的目的。
间接式矿渣干燥设备总投资比普通干燥设备节省30%,另外,采用新型喷射式燃烧器,使热源可以充分的燃烧,节省热源。同时,设备外部进行了高强度的隔热材料,避免了生产过程当中热量的损失。该设备污染排量指数小,达到了的标准。
间接式加热工艺,主要是将燃烧炉产生的热气通过蒸汽进行传递,而热介质在筒体流动,会加热内壁,从而使内壁另一侧受热、水分蒸发。由于间接处理,该技术的热传输率和蒸发效率不比直接传热技术,但是省去了热传质和滚筒分离的步骤。通过筒壁加热的方式,使矿渣受到筒壁的热量,实现脱水干燥的效果
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矿渣采用间接式干燥优势,间接式矿渣干燥设备烘干工艺
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