管链输送机的特色

螺旋输送机单位功耗大，输送距离短，在输送过程当中容易造成物料破碎，不可用于输送颗粒饲料。而且刀片和溜槽磨损快，特别是在快速螺旋输送机中，机壳的维护和刀片的更换更加频繁。管链输送机又称板链式输送机，是专门用于输送粉状、小颗粒、小块状等散状物料的连续输送设备，可实现水平、倾斜、垂直组合式立体输送。管链输送机的工作原理是以链条为传动部件，沿着封闭的管道驱动物料。管链输送机在输送系统中具有性能稳定、节能、环保、密封的特色。

管链输送机与螺旋输送机相比，管链输送机的输送距离是螺旋输送机的几倍，水平输送距离为60m，提升高度为40m。还可以实现立体转向运输，运输灵活，管道内无死区。重要的是材料不被堵塞，并且可以在有限的程度上保证材料的完整性。而且能耗低，防爆设计和密闭设计，全封闭运输，无污染，符合环保要求。螺旋输送机，俗称螺旋钻，是由钢制成的。它是一种利用电机带动螺杆旋转，移动物料，达到输送目的的机器。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片移动物料并运送物料。它具有结构简单、截面积小、密封性能好、操作方便、易于维护、封闭运输方便等优点。
对过载敏感，进料不均匀，容易造成堵塞。然而，由于设备的材料要求，管链输送机的成本很高。如果圆盘磨损严重，要特别注意链条的维护，因为链轮机带动链条旋转，然后链条上的圆盘推动物料，在环管内形成稳定的物流。所以链条一旦出现故障，会直接影响设备的运行，所以链条需要每3-6个月检验维护一次。
聚酯设备中的管道链式输送设备，主要采用气力输送系统将PTA从大仓库输送到日常仓库。原方案中，PTA通过PTA大料仓下的直接开口通过缓冲料仓运输，无法形成从大料仓到日常料仓的密闭运输空间，需要更多的氮气才能完成PTA的运输。管链输送机输送系统消耗大量氮气，约占整个设备总氮气消耗量的90%。针对这种情况，可以在聚酯设备上增加一套管道链式运输设备，将PTA从设备直接运输到聚酯日常仓库。新增的管道链式运输系统包括进料系统、除尘系统和运输系统。进料系统包括进料槽和手动进料斗；除尘系统包括除尘器和除尘风机；输送系统由三级管道链式输送机组成，即POS1(20m)、POS2(32m)和POS3(7m)。三级管链式输送机通过过渡料斗连接，整个输送系统封闭，可完成PTA粉料无损入库。想要了解更多管链输送机震动输送、旋转阀、吨袋拆包机的内容，可以关注我们。