钢构厂家：怎样控制钢构焊接过程当中产生的变形

钢构厂家在钢构施工中，焊接变形直接影响钢构件和钢构的安装和使用。并且由于在加载过程当中产生的附加弯矩、二次应力等，间接影响了钢构工程的使用性能，因此焊接变形的控制非常重要。

根据焊接变形的原因和影响因素，钢构厂家可采取以下错误的控制变形措施：

1、减小焊缝截面积：在得到良好焊缝且不高于标准缺点的前提下，坡口的尺寸（角度和间隙）应尽可能小。

2.对于强度在345MPa以下、淬透性弱的钢，钢构厂家采用小热输入，尽量不要提前提前预热或适当下降提前提前预热和层间温度：先采用CO2等热输入少的焊接方法 气体保护焊接。

3、厚板焊接尽量采用多层焊接代替单层焊接。

4、在满足钢构设计要求的情况下，钢构厂家可以纵向加强筋与横向加强筋的焊接可采用断续焊接方法。

5、钢构厂家进行双面焊接作业，宜采用双面对称坡口，多层焊接宜采用构件与轴线对称的焊接顺序。

6、当T型接头的厚度较大时，采用开槽的对焊缝。

7、钢构厂家可采用焊前防变形法，控制焊后角变形。

8、钢构厂家采用刚性夹具固定方式，控制焊后变形。

9、采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。例如，H型钢的纵向焊缝每米可预留0.5mm-0.7mm，每对横向钢筋的长度可预留0.5mm，可采用预留周长法。为补偿圆柱管构件焊缝的纵向和横向收缩变形，如果板厚大于10mm，则每个纵向和圆周焊缝预留2.0mm的周长。

10、对于长零件的畸变，钢构厂家主要是提高板材的平整度和零件的装配精度，使坡口角度和间隙准确，圆弧指向或对中准确，从而使翼和腹板的焊接角变形和纵向变形值沿构件长度一致。

11、在设计中，钢构厂家应尽量减少焊缝的数量和尺寸；合理布置焊缝，除避免焊缝密实外，焊缝位置应尽量靠近元件的中性轴，且焊缝的布置与元件的中性轴对称。

12、焊缝多的构件的拼装焊接或钢构的安装，应采用合理的焊接顺序。