文章摘要: 关于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金和PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利,韧性好,而硬质合金刀具硬度高,韧性差。 这两种材料是钻头、铰刀、铣刀和丝锥的主要材料。 粉末冶金高速钢的性能介于
关于刀具修磨
1.刀具材料
刀具修磨中常用的刀具材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金和PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。
高速钢刀具锋利,韧性好,而硬质合金刀具硬度高,韧性差。 这两种材料是钻头、铰刀、铣刀和丝锥的主要材料。 粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。
普通硬质合金立铣刀
由于高速钢刀具的精度大多比较低,修磨要求不高,价格也不高,所以,很多厂家定 建立自己的工具车间来碾磨它们; 然而,硬质合金刀具往往需要送到专业的修磨中心进行修磨。 据国内一些刀具修磨中心统计,送修刀具80%以上为硬质合金刀具。
2.工具磨床
现有工具材料的硬度在60HRC以上,一般只能通过修磨来改变其形状。 工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下几种:
槽磨床:修磨钻头和立铣刀等工具的槽或背面。
顶角磨床:修磨钻头的锥形顶角(或偏心后角)。
凿边修边机:矫正钻头的凿边。
手动工具磨床:修磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等,常用于少量复杂形状的刀具。
小刀磨床
数控磨床:一般五轴联动,功能由软件决定。 一般用于量大、精度高、但不复杂的磨具,如钻头、立铣刀、铰刀等
3.砂轮
磨粒
不同材质的工具需要使用不同材质的砂轮磨粒; 刀具的不同部位需要使用不同尺寸的磨粒,以保证刃口保护和加工效率的好的组合。
常用的材料有:氧化铝、碳化硅、CBN(立方碳化硼)和金刚石。
形状
为了便于刀具不同部位的修磨,砂轮应有不同的形状。 常用的是平行砂轮(磨顶角、外径、后背等)和碟形砂轮(磨螺旋槽、铣刀主副刃、修整横刃等)。使用一段时间后,需要对砂轮的形状进行修正(包括平面、角度和圆角R)。 砂轮须经常使用清理石将填充在磨粒之间的切屑清理干净,以提高砂轮的修磨能力。
关于刀具修磨
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