杆端关节轴承介绍

　　杆端关节轴承振动对杆端关节轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在杆端关节轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的杆端关节轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况，测得的数值因杆端关节轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

　　杆端关节轴承的温度，一般有室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量杆端关节轴承外圈温度，则更位合适。通常，杆端关节轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态，正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施，使用热感器可以随时监测杆端关节轴承的工作温度，并实现温度高于规定值时自动报警或停止避免燃轴事故发生。

　　安装和拆卸

　　1、 在缺少或无法使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装端杆关节轴承，锤击力应均匀地传到端杆关节轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。

　　2、 安装杆端关节轴承所需要的力与关节轴承尺寸和配合过盈量的大小有关，对于过盈量较大的中型或大型关节轴承常用热装的方法，热装前把端杆关节轴承或可分离的关节轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80-100℃，不要高于100℃。

　　3、 热装关节轴承需要熟练的操作技能。当关节轴承从加热油箱或加热器上取出后，应立即用干净的布擦去关节轴承表层的油迹和附着物(注意不可用棉纱)，然后放在配合表层的前方，在一次操作中将关节轴承推到顶住轴肩的地方，在冷却过程当中应始终推紧，或用小锤通过装配套管轻敲关节轴承使其靠紧，安装端杆关节轴承时应稍微旋转关节轴承，避免安装出现倾倒或卡死现象。

　　4、 端杆关节轴承的外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入关节轴承，特别是轻金属材料的关节轴承，在紧配合过程当中，可能会由于其外圈压入而对配合表层造成损坏，此种情况下，应先将端杆关节轴承加热。