金刚石修整器特色及使用注意事项，学习一下吧！

　　金刚石滚轮是一种新开发的金刚石修整器，其修整时间在非线性修整中要短得多与单颗粒金刚石笔修整砂轮相比，易于修整各种复杂的成形表层。滚轮金刚石修整器的方法分为摆式滚轮修整和切入式滚轮修整，由于切入式修整器的结构比摆式修整器简单，在实际生产中得到广泛应用。金刚石修整器切入滚轮修整时，滚轮由电机驱动旋转，相对于砂轮做切入运动，从而修整砂轮。下面介绍切入式金刚石滚轮修整器在通道磨削中的应用。　

　　用现有的落地磨床代替立式磨床磨削其通道，设计了金刚石修整器。支架固定安装在机床床身前部，底座安装在支架上，可纵向和横向调节。主轴传动采用多楔皮带传动，稳定可靠.滚轴为套筒式主轴，采用由两套角接触球轴承组成的双支承轴系结构。驱动电机采用无级调速电机，为轻型铝壳无线调速电机，保证滚轮与砂轮之间的线速度比qd保持在一定范围内。因为随着砂轮的消耗，其线速度下降，所以需要适当下降滚轮的转速，以获得理想的修整效果。金刚石修整器修整的切入进给改为砂轮进给，修整时滚轮不动，利用原机床砂轮进给的手动机构进行手动进给，实现修整的切入运动。修整也可以以砂轮不移动和辊子进给的方式进行。此时，金刚石修整器的结构复杂，即直线导轨、滚珠丝杠、步进电机等。轧辊的修整动作可以设计成一个简单的数控系统，其动作程序设计为：快进慢进轻修退出。

　　使用金刚石修整器注意事项：由于金刚石修整器有修整时间短、可修整各种复杂型面、型面精度好、修整操作方便等特色，其应用效果逐渐被人们所认可，并在生产中得到广泛应用。但在轧辊的设计、制造和使用中，应注意以下几点：

　　1、金刚石的晶粒度应比修整砂轮粗一号，且金刚石的晶粒度应接近相同，晶粒形状应近似球形，常用的晶粒度为36# ~100#。通常轧辊与砂轮接触点的线速度方向相同，轧辊线速度与砂轮线速度之比(qd值)为0.3~ 0.7.不应高于1.

　　2、金刚石修整器修整时，滚轮的切削量应为砂轮每转0.5~1 m，修整砂轮的总量应为0.02 ~ 0.04mm轻修时间应尽可能压缩。金刚石滚轮孔与安装轴承的配合间隙应为2 ~ 4m，滚轮的制造偏差应小于工件公差的1/2左右。

　　3、制造轧辊时，一般精度的轧辊可采用外镀烧结，高精度、复杂型面的轧辊可采用内镀，磨削和切边可同时进行。金刚石修整器修整砂轮时，金刚石滚轮要遵循快进(不碰砂轮)慢进(以所需切削速度进给)轻修整退出的动作程序，切不可出错，否则滚轮寿命难以保证。