PCB急打样成本变化因素

PCB急打样成本变化因素

业内人士都知道，PCB急打样或量产都有一定的成本，厂家也有自己的报价范围，那么决定成本变化的因素有哪些呢？

印刷电路板的尺寸和成本是一个简单的线性方程，其成本随着印刷电路板的尺寸线性增加。除非单元印刷电路板的尺寸太大，否则印刷电路板快速打样生产商会将多个单元安装到面板中。一般来说，面板是针对供应商的，可以提供标准尺寸，如18×24英寸、18×21英寸或21×24英寸。利用率取决于用于PCB的面板面积，77%或更高被认为是良好的利用率。对于PCB的大规模生产，面板利用率成为PCB成本重要的方面之一。

PCB急打样层数和成本是一个简单的等式，成本随着PCB层数的增加而增加。通常，由于更多的生产步骤、更多的材料和额外的生产时间，更多的层转化为额外的成本。但是，这并不是线性增加，因为将单层PCB转换为两层可能会增加30-40%的PCB急打样成本，而在10层PCB上增加两层可能会增加约20-30%的成本。这一成本因素还取决于PCB设计的复杂性，并且因生产商而异。

微带和GCPW传输线应用于深圳pcb公司生产的Rogers Ro400 3C孔层压板。测量结果表明，裸铜带的微带损耗远小于EnIG单板。然而，测量结果也表明，与裸铜相比，GNCW比EnIG具有更大的损耗差。

否则无法线性求解。减少层数并不总能下降整体成本，因为减少层数主要涉及更复杂的技术和主动设计实践，两者都会影响输出。然而，如果复杂性和设计保持不变，印刷电路板快速打样的成本将线性取决于层数。

PCB急打样因素已经介绍完了，如有需要可以联系我们哦。

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印刷电路板的尺寸和成本是一个简单的线性方程，其成本随着印刷电路板的尺寸线性增加。除非单元印刷电路板的尺寸太大，否则印刷电路板快速打样生产商会将多个单元安装到面板中。一般来说，面板是针对供应商的，可以提供标准尺寸，如18×24英寸、18×21英寸或21×24英寸。利用率取决于用于PCB的面板面积，77%或更高被认为是良好的利用率。对于PCB的大规模生产，面板利用率成为PCB成本重要的方面之一。

PCB急打样层数和成本是一个简单的等式，成本随着PCB层数的增加而增加。通常，由于更多的生产步骤、更多的材料和额外的生产时间，更多的层转化为额外的成本。但是，这并不是线性增加，因为将单层PCB转换为两层可能会增加30-40%的PCB急打样成本，而在10层PCB上增加两层可能会增加约20-30%的成本。这一成本因素还取决于PCB设计的复杂性，并且因生产商而异。

微带和GCPW传输线应用于深圳pcb公司生产的Rogers Ro400 3C孔层压板。测量结果表明，裸铜带的微带损耗远小于EnIG单板。然而，测量结果也表明，与裸铜相比，GNCW比EnIG具有更大的损耗差。

否则无法线性求解。减少层数并不总能下降整体成本，因为减少层数主要涉及更复杂的技术和主动设计实践，两者都会影响输出。然而，如果复杂性和设计保持不变，印刷电路板快速打样的成本将线性取决于层数。

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