博瑞斯通化穿剑打包机

加气砖的优点
1、 重量轻
2、 保温隔热性能好
3、 抗震能力强
4、 加工性能好
5、 具有一定的耐高温性
6、 隔音性能好
7、 适应性强

加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，坍塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间。

开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。
遥控本地档位选择开关转到遥控挡。
把遥控器上开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，警笛响10秒钟后停止警示设备准备运行，红常亮。
按遥控器上输送带启动按钮，输送带运转，将纸皮或其它材料推入输送带入料口，输送带将料带入打包入口。
纸皮或其它物料到达位置后，按遥控上压缩按钮，红闪烁，压头前压到位后自动后退停止(若压缩启动后压头前行到某个位置，不动不停机并且持续数十秒后自动返程回位，返程时警笛会以1秒的频率报警，这时自动报臂型点按遥控器上抱臂松，使抱臂松开一些，再启动压缩，直到正常不再报警。手动报臂型用千斤顶压抱臂两侧，两边螺丝等距离旋转进入一些，再启动压缩，直到正常不报警)。
重复4操作，直到需要的打包长度时，按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动，压头到前面捆包位置时停机，到位后警笛以3秒一声的频率报警。
按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。
将铁线或绳打好结剪断，一包结束。重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
废纸打包机工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下力开关，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。

无论是事物还是人都是需要包装的，包装是个很重要的事情，也只有实现了包装才可以促使自己实现良好的发展。打包机作为新时的包装设备，不仅仅有着独特的功能，更重要的是有着不断的进取的心态，还有就是有着强大的后盾，有着的支持。有了强大的支持者，有了先进的者，相信打包机会走的更加的长远，会实现了良好的发展。
我公司是一家及生产、加工、销售、服务与一体的包装机械生产厂家，经过了十几载的发展，已经在国内有自己的良好的口碑，有着众多的实的客户，对打包机的研发从未停止过，一切秉持着对消费者负责的心里，不断的追求，不断的提高打包机的性能，从而来满足消费者的需求。打包机可以对医药、食品、化妆品等行业中的多排小瓶子或者多排的方盒子进行收缩包装。而且在经过不断的努力下，打包机实现了全自动化的生产，在竞争中给了竞争对手更好的示，也让我们看到了为打包机所付出的，也让我们看到了的付出是没白费的，也实现了打包机的快速的进步。
不断的创新给了打包机更多的帮助，致力于打包机的制造工艺的研发，使得收缩包装机采用耐高温的合金封刀，恒温加热系统，在包装过程中，不会产生焦化现象，不冒烟，无臭味。封刀带有自动保护功能，可以有效防止误切包装物，保证包装物的规美观，有着独特的技艺的打包机实现了自己的发展，也满足了企业的需求。
也只有信得过的产品才是好产品，只有信得过的企业也才是好企业，秉持着以人为本的经营念，打造属于自包机在的支持下定会走的更好。
全自动打包机选用国际知名进口零部件，电器元件。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、、书刊发行等行业。
产品特点：
★研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；
★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆程，简易用；
★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★独特铝金支架，型的机械结构，免加油；
★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
你现在还为全自动打包机的故障而烦恼吗？全自动打包机一出故障就让人头疼，不知从而下手。如何速手就能修全自动机器呢？
其实，我们常见的故障就有两种：
一、穿带不正确。打开半自动全自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书第五页上标明的"穿带过程法"或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。机内有异物。全自动打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。电铁工作不正常。电铁不工作。首先检查电铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如.补充:(控和线路版也要检查连接处)
二、全自动打包机不自动切带。打片或捆紧传动皮带有油，拆下打片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1，按此要求进行调整。控（切带感应器）有故障，片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。