烟台无托盘打包机博瑞斯

无人化打包机就是衔接在包装生产线上，不需要人工操作，完全由电眼自动控制，自动打包的设备。它和的区别是不需要人工，完全由电眼感应实现无人操作。我们作为优秀的无人化打包机厂家，在多年的研究中发现：只有好的无人化打包机，并不能完全保证得到高效高质量的包装周期。只有在研发设计环节充分考虑客户现场包装工序中各设备的运行周期和其他设备的对接研究，经过统筹综合各设备的运行参数，使包装工序按时间顺序顺利进行，减少包装系统过程的各设备运行周期的差异，才能降低包装系统过程中不合的时间浪费和能耗，缩短产品包装时间，提高效率。基于此我们不仅提供优质的无人化打包机，更注重的是技术解决方案。

全自动打包机的工作方式
全自动打包机也称无人化打包机，是指在工作过程中通过机器自动识别检测、自动输送、自动打包，无需人工干预的自动化设备，该机一般配合自动化流水线使用，形成无人化的自动包装生产线。虽然这种本身就可以自动检测自动打包，但是很多用户的使用场合是需要机器互相配合的，这就及到打包机的工作方式问题了。
1、自动实现控制，自动打包。这种是简的也是直接的工作方式，完全靠打包机自身的控制来进行工作，这是传统也是直接的工作方式。
2、接入信号点。这种情况一般是在与机器人配合时使用，机器人将物品运送到指定位置，但是并不需要机器自动检测，这样可能会产生误操作，所以机器人会通过自己的程序来统一控制，要求当机器人的工作完全完成之后，会给打包机一个工作信号，这时打包机再工作。这样做可以有效的防止误操作。
3、定时工作。所谓的定时工作就是设定打包机每隔多长时间打一道，这种情况比较适合工作频次比较固定的流水线，目前来看使用的围并不广泛。

全自动无人化打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。生产的全自动无人化打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。

经过多年的发展，已经形成了相当规模，尽管我国打包机行业的发展规模已经非常庞大。现在各行各业的发展都离不开创新，立式废纸打包机如果能在技术创新方面得到发展，同时相应了国家的号召，也为立式废纸打包机设备企业带来更多的经济利益。
立式废纸打包机的新技术可提高设备产量，虽然我国废纸打包机行业近两年有这么快的发展，出口创汇显著增加，但也不可否认立式废纸打包机还是存在着很多不足，这些问题如果短时间内得不到改善，必然会影响到打包机行业的发展以及立式废纸打包机在打包机行业中的地位。我国打包机行业的集中度不够，产能分散，不能形成规模经济。目前立式废纸打包机的产能规模发展较快，但是行业技术进步相对较慢，研发和创新能力低，立式废纸打包机的使用寿命和可靠性已经渐渐得适应不了科技发展的需要，因此急需技术创新。立式废纸打包机目前还停留在产能扩张上面，这使得中国的打包机行业缺乏一。所以在立式废纸打包机技术创新方面，一定要加大力度，为我国打包机行业做出贡。
自动打包机是如今现化比较高的一种包装设备，那么在设备使用的过程的当中，就会出现一些这样与那样的问题，而打包带也都是打包机所使用的耗材，那么在出现了问题之后，要怎样去解决问题呢？
1.打包带的送带长度，所控制的电位器没有在正确的位置上；若是电位器的在零的位置上面，打包带就不会自动的送带，而且电位器的位置就在打包机前面面板开关牌的左边第二个位置，而且还要根据顺时针的方向去调整打包带的长度；
2.不正确的穿带方法；把打包机的右门给打开，然后按照打包机的说明书去正确的穿带，那么这样就可以自动的送带。其次，就是不能在打包带启动的情况之下去进行换带，这是为了避免意外的发生；
3.带道的内部存有异物；若是在设备使用很长一段时间之后，用户也没有仔细的看清，就会在里面出现杂物，那么这样就会导致自动送带出现问题。而且，只有在平时的时候注意设备的清洁，这样才能够确保设备的正常使用。
全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简，耐用性，打包功能完善。全自动打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法，方便大家使用：
一、卡带处
当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5的间隙。
二、捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打片或者打皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；
三、粘合效果欠佳
1、温度太高或不够，有时较的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用线，则须接较粗而不要太长的电线；
3、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的，而无法进入加温，须视情况调整；
4、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四、全自动
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。