HNBR密封圈性能特色

　　HNBR密封圈在高温下具有耐油性和耐老化性:丁晴橡胶经过氢化处理后，其耐热性能和耐热空气老化性能都有了很大的提高。与HNBR相比，氯磺化聚乙烯(CSM)和氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)和氯丁橡胶(CR)明显不适合在高温(150℃)下工作，而HNBR硫化胶表现出优异的耐油性能和耐老化性能。在180℃下，HNBR试样在液压转向油中浸泡1000小时，其断裂伸长率低于酸酯橡胶。过氧化物硫化的HNBR使用年限为1000小时，工作温度达到150℃，而丁腈橡胶和氯丁橡胶仅为106℃和101℃。

　　一般丁晴硫化胶拉伸强度可达30MPa，ZSC可达50MPa以上，高于FKM、NBR、CSM等。在150℃下压缩变形优于FKM和氟碳弹性体(TFE/P)，但NBR不可在150℃下工作。HNBR密封圈还具有优异的耐磨性。HNBR、丁腈橡胶和FKM在150℃石油介质中的磨损试验表明，前者的耐磨性分别是后者的2～3倍和3～4倍。

　　HNBR密封圈具有耐化学介质和耐臭氧性能:HNBR能在高温下耐酸、碱、盐，能在有强腐蚀性添加剂的润滑油和燃料油中工作。在模拟油田深井酸性液/气介质环境开采时(气相:5% H2S、20% CO2、75% CH4.液相:95%柴油、4%水、1%缓蚀剂)，从实验曲线可以看出，FKM、TFE/P、NBR不可承受高温酸性介质环境，而HNBR表现良好。HNBR密封圈样品的静态和动态耐臭氧测试结果表明，1000小时后样品无臭氧裂纹，表现出优异的耐臭氧老化性能。