木屑颗粒机在生产时碎料太多是什么原因？溧阳市翔盛机械告诉你

当木屑颗粒机压制木屑颗粒时，有时不会形成。 颗粒非常松散，颗粒形成速率低，甚至没有压缩。 在某些情况下，颗粒很好，设备输出也很好，但是一段时间后颗粒会破裂。 如果遇到这些情况，不必担心，可以按以下步骤逐步进行调查以找到原因。

如果是新设备，请考虑在购买木屑颗粒机后是否已在潮湿或油中磨合过。 这是许多人常常忽略的问题。 如果忽略此环节，则有可能造成设备在打开时被阻塞。 当然不会有排放，因此有必要将一些木片压缩后用于购买的木屑颗粒机，然后将其与约10％的工业油（例如普通机油）混合。 揉捏物料中的小块并将其彻底混合，将其放入木屑颗粒机中，打开机器以压碎颗粒，然后将压制的颗粒物重新放入木屑颗粒机中，重复5-6次，然后放入 在正常的木屑中。 可以正常制粒。

  如果不是新设备，则应考虑以下事项：颗粒的尺寸，设备加热温度和压力，原木屑，模具的压缩比以及压力辊与环形模具之间的间隙。 研究证明，在生物质气化过程当中，粒径越小，气化效率越高。 这是因为当尺寸变小时，生物质内部产生的气体更容易扩散到表层。 过高或过低的温度和压力都会造成成型失败，并且对成型后的密度和成型后的效果也有重要影响。 木屑，稻草和纸屑等不同的原料具有不同的特性，纤维结构也不同，因此成型的难度也不同。 难以压制的材料，例如手掌。 另一个是，如果是材料的混合物，则各种成分的混合比例也会影响成型速度。 还有一些客户希望根据原材料找到合适的压缩比，这需要客户注意生产实践。 只有这样，我们才能更好地掌握颗粒的质量，提高设备的效率。