橡胶硫化仪：橡胶硫化仪对温度的定义和挑选

橡胶硫化仪用于确定未硫化橡胶的特性，并为橡胶胶料找到适合的硫化时间。 本机的模腔采用新型的耐热高强度隔热材料，具有很高的控温精度，稳定性和再现性。 无转子硫化分析系统采用Windows 7操作系统平台，图形化软件界面，灵活的数据处理方法，充分体现了高度自动化的特色。 可用于科研部门，大专院校和工矿公司进行各种材料的力学性能分析和生产质量检验。

橡胶的硫化温度是硫化的三个主要因素之一。 这是橡胶硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响橡胶的硫化速度和产质量量。 像所有化学反应一样，随着温度的升高，硫化反应会加速，并且容易产生更多的低硫交联键。 较低的硫化温度会造成速度下降，发电效率下降以及更多的多硫化物交联。 硫化温度通常适用于Vanter Hoff定律，即，温度每升高8-10℃（约等于表压的蒸气压），反应速度大约增加一倍； 换句话说，反应时间大约减少了一半。

橡胶硫化仪：如何挑选凝固温度？

橡胶的种类随着室温硫化化合物的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向于两个极端。 就提高硫化效率而言，应该认为硫化温度越高越好，但实际上，不可无限地提高硫化温度。 橡胶是高分子聚合物。 高温将引起橡胶分子链的断裂反应，造成交联键断裂，即“返原”现象，这将下降硫化橡胶的物理和机械性能。 例如，当天然橡胶在高温下硫化时，溶解在橡胶中的氧的活性随温度升高而增加，引起强烈的氧化，破坏橡胶的结构，并下降了硫化橡胶的物理和机械性能。

橡胶是不良的热导体，受热后它会缓慢上升。 对于厚的产品，很难使用高温硫化来使橡胶材料的内层和外层同时达到平坦范围； 当产品完全硫化时，会造成产品内部的硫化不足。 或当内部发生正硫化时，外部过度硫化。 为了确保厚产品的均匀硫化，除了在设计配方时充分考虑橡胶混料的硫化平整度之外，在挑选硫化温度时，还必须考虑较低的硫化温度或逐步加热的操作方法。对于稀薄产品，硫化温度可以适当提高。 对于带有织物的橡胶制品，硫化温度通常不高于140℃。 对于发泡橡胶，必须根据发泡剂和发泡助剂的分解温度挑选合适的硫化温度。