除气机的工作原理

除气机为手车式除气器，配有进口液压升降机(或机械升降系统)，转子旋转，在线测量铝液温度。脱气介质是百分之99.996的氩气或氮气。用于产品除气。氧化铝和磷酸加热反应制备磷酸二氢铝。铝液除气机中的石墨转子在真空条件下进行浸渍、加压和凝固，使石墨转子的密度从1.6g/cm3提高到1.7g/cm3，使用年限比原未处理的石墨转子提高了5倍以上，而成本仅增加百分之一，增强了石墨转子的强度，延长了石墨转子在铝液净化过程当中的使用年限。因为，对于除气机，我们可以得出一个结论：“除气机是一种绿色铝液净化处理设备。”
旋转式除气机的工作原理是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子将惰性气体大气泡打碎成非常细小的小气泡，让它们均匀地分散在熔融金属中。使得更多的惰性气泡表层与熔融金属中的氢和杂质接触，从而将这些有害物质带到液面。
旋转除气机除气的关键是转子能将惰性气体的大气泡打散成小气泡，并使其扩散到整个熔融金属中。通过减小气泡直径，使惰性气体的表层积急剧变大，从而使更多的惰性气体表层与熔融金属中的氢和杂质接触，随着气泡的上升，氢或杂质从熔融铝中被除去。
当除气机中的惰性气体进入铝液的流量控制可以根据待处理金属液的体积来调节气体的流量，调节旋转棒和转子的速度，产生大小合适的气泡，以利于惰性气体的扩散。
氩气和氮气可用作惰性气体来给熔融铝脱气。惰性气体的纯度应该高于百分之99.99
除气机是将惰性气体喷入熔融铝中，以去除氢气。此外，脱气也被认为是一种非常有效的浮选杂质的方法。已经提出了两种主要的理论模型来解释脱气的原理。宏观模型认为每种杂质的去除本质上是相似的。由于氢气的蒸汽压较高，溶解的氢气扩散到注入铝液中的气体中。理论上，直径为10微米的夹杂物与气泡接触后，吸附在气泡上，漂浮到液体表层。
利用自主研发的铝合金旋转喷吹金熔体净化脱气设备和数码相机高速连拍技术，研究了节流器的结构、尺寸和位置变化对精炼气泡大小、数量和分布的影响。结果表明，长方体是扼流圈的优选结构。