金属检测机的工作特性

　　金属检测机的精确性和可靠性取决于电磁频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好;工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测机的灵敏度随着检测范围的加大而下降，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

　　由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属检测机对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度高于合理范围，检测机的灵敏度就会下降。

　　为了确保灵敏度不下降，需要挑选合适的金属检测机以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在Z小值，对于高频感应性好的产品，检测机通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈来确定，位置的感应Z低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿

　　球状物有重复性，Z小的表层积，对金属检测机而言也Z难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏;而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

　　在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为了避免系统给出错误信号，需要调整补偿信号，下降感应灵敏度。