铝型材：铝型材自动化生产线的优点

铝型材氧化自动生产线是近年来我国出现的一种新型自动化设备。该生产线因节省人工成本、减少化学品消耗、车间环境清理、产质量量稳定、生产效率高而受到铝型材行业的广泛欢迎。

自动化生产线主要由自动行车、自动电源（氧化、着色、电泳）、自动跨车、自动工件输送系统、自动电泳凝固炉、上下系统组成。在这里，我们将对自动生产线进行概述，稍后我们将描述它的特色和每个部分的应用。

与手工生产线相比，铝型材自动生产线具有以下优点

①驱动不再是人工操作，解决了人工生产线经常遇到的产质量量失控、化学品消耗过大、废水处理成本高的问题。

②工件的工艺步骤和清洗时间按照设定的工艺时间执行，不存在跳槽、清洗时间减少、工件倾斜不足、滴油时间不足等问题。从而消除了由于驱动操作者执行过程不准确而经常出现在手工生产线上的产质量量不稳定的问题。

③工人在手工生产线上操作时，由于工件倾斜度不够，滴落时间不够，粘附在工件上的化学品被带入下一道工序，造成化学品消耗量大。

④在手工生产线上，由于化学品消耗量大，须增加清洗水量来清洗工件。这样，废水处理能力增加，从而增加了废水处理成本。

⑤减少经营者数量，提高公司效率。在自动化生产线上，行走、穿越、凝固炉、供电等不需要人工操作。，从而减少运营商数量，提高公司效益。

⑥安全可靠，减少事故。在氧化生产线上，一般事故大多是违章操作造成的，采用自动化生产线完全可以避免设备违章操作造成的事故。

目前国内使用的铝型材自动氧化生产线很多。

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